Gred Helaian Automotif Gulung-Sejuk: Pengelasan mengikut Kekuatan dan Kebolehbentukan

Sebab Dingin-Lembaran Bergulung Kekal Tulang Belakang Panel Badan Kereta

Lembaran keluli tergelek-sejuk dihasilkan dengan memenjerukan-jalur gulung panas dan kemudian mengurangkannya pada suhu ambien pada kilang tandem, yang memberikan kualiti permukaan, toleransi ketebalan dan kerataan jalur yang diperlukan oleh tumbuhan pengecap untuk panel yang boleh dilihat. Substrat canai-panas untuk rolling sejuk automotif biasanya 2.5-6.0 mm tebal dan dikurangkan kepada tolok yang dihantar kira-kira 0.4-2.0 mm untuk aplikasi badan, walaupun julat yang lebih luas tersedia untuk bahagian struktur. Oleh kerana sifat akhir datang daripada pengurangan sejuk ditambah penyepuhlindapan dan bukannya daripada pengaloian sahaja, kilang boleh membekalkan kimia asas yang sama dalam beberapa keadaan kekuatan dan kebolehbentukan, jadi satu keluarga gred boleh menyediakan kedua-dua tetulang dalam dan panel luar kelas-A.

Pengelasan mengikut Kebolehbentukan: Gred Kualiti Lukisan

Tangga kebolehbentukan bermula daripada helaian kualiti komersial kepada gred lukisan-dalam-interstisial percuma. Di bawah EN 10130, sebutan DC01 hingga DC07 menerangkan peningkatan keupayaan lukisan: DC01 dan DC03 untuk bahagian pembentukan am dan sederhana kompleks, DC04 untuk lukisan dalam, DC05 untuk cabutan yang lebih teruk dan DC06 untuk lukisan{11}}dalam tambahan bagi geometri kompleks. Di Amerika Utara tangga yang setara di bawah ASTM A1008/A1008M ialah CS Type A, B dan C, kemudian DS Types A dan B, DDS, dan akhirnya EDDS. VDA 239-100 menyatakan perkembangan yang sama seperti CR1 hingga CR5 untuk rantaian bekalan automotif. Gred ultra-karbon rendah yang distabilkan dengan titanium atau niobium mencapai nisbah terikan dan pemanjangan plastik tertinggi, yang membolehkan satu kosong membentuk bahagian dalam pintu atau perumah roda tanpa terbelah.

Klasifikasi mengikut Kekuatan: HSLA, Bakar-Keluli Berkekuatan Tinggi-Tinggi Termaju

Apabila bahagian mesti membawa beban atau menyerap tenaga ranap, kekuatan diutamakan berbanding kebolehbentukan tulen. Gred aloi-kekuatan tinggi rendah-, HSLAS dan HSLAS-F yang ditulis dalam ASTM A1008/A1008M dan digredkan dengan kekuatan hasil minimum dalam langkah ksi, gunakan pengaloian-mikro dengan niobium, titanium atau vanadium bersama-sama kekuatan gulingan terkawal 2}50{50dium untuk mencapai yield{50} MPa sambil mengekalkan kemuluran yang mencukupi untuk pembentukan dan lenturan gulungan. Gred pengerasan-bakar seperti BH180, BH220 dan BH260 di bawah VDA 239-100 dibekalkan dengan takat hasil yang rendah supaya beban pembentukan kekal rendah, kemudian dapatkan kekuatan dalam ketuhar bakar cat pada kira-kira 170-peningkatan daya lekuk luar 180 darjah C, yang meningkatkan daya lekuk panel luar 180 darjah C. Keluli berkekuatan tinggi-tinggi maju lebih jauh: gred-dwi fasa DP600 dan DP780 menggabungkan matriks ferit lembut dengan pulau martensit keras untuk-kadar pengerasan kerja yang tinggi,-fasa kompleks CP800 dan gred CP1000 untuk menambahkan kebolehreggangan atau martensit gred bainit dan martensit Gred MS1200/MS1500 ditambah gred QP980/QP1180 yang dipadamkan dan dipisahkan dipilih di mana rintangan pencerobohan ditetapkan oleh sasaran ranap.

Bersalut Sejuk-Produk Bergulung untuk Perlindungan Kakisan

Lembaran bergulung sejuk-tidak bersalut tidak mempunyai perlindungan kakisan yang wujud, jadi panel automotif biasanya dibekalkan dengan salutan logam yang dipadankan dengan waranti kakisan kenderaan. Lembaran bergalvani celup panas-berterusan dinyatakan di bawah EN 10346 dengan sebutan seperti Z100, Z140, Z180 dan Z275 atau di bawah ASTM A653/A653M dengan G30 hingga G90; nombor menyatakan jumlah jisim salutan dalam gram setiap meter persegi atau dalam auns setiap kaki persegi masing-masing. Produk bergalvani, bertulis ZF di bawah EN 10346, meresap besi ke dalam lapisan zink semasa anil garisan pendek-untuk menghasilkan permukaan matte, boleh dikimpal dan cat-yang digunakan secara meluas untuk panel luar terdedah. Lembaran elektrogalvani memberikan salutan nipis dan sangat seragam untuk kemasan dicat paling licin, dan salutan{17}}aluminium-zink seperti ZM semakin dipilih untuk bahagian terdedah kerana lapisan yang lebih nipis memberikan perlindungan tepi{19}}potongan yang setanding. Jisim salutan, bukan jenis salutan sahaja, menetapkan hayat kakisan, jadi spesifikasi harus menyatakan jisim per unit luas setiap sisi bersama-sama dengan kemasan permukaan dan pempasifan yang diperlukan.

Keperluan Membentuk dan Mencantum pada Talian Stamping

Panel badan dilukis dalam penekan pemindahan besar dan dicantum terutamanya dengan kimpalan titik rintangan, dengan pematerian laser pada jahitan yang boleh dilihat dan pelekat struktur dalam badan-berwarna-putih. Helaian yang masuk mesti menahan pecah pada jejari die yang ketat, mengalir secara boleh diramal melalui manik seri, spring balik dalam pampasan yang dibina ke dalam dadu, dan mengimpal tanpa pengusiran pada kadar pengeluaran. Keperluan tersebut dikawal melalui kekuatan hasil dan pemanjangan yang konsisten, variasi ketebalan rendah merentas gegelung, temperatur yang ditetapkan-kekasaran permukaan bergulung dan kelakuan nisbah terikan-pengerasan dan plastik-plastik-yang stabil. Salutan menambahkan lagi kekangan: salutan zink mengubah sentuhan elektrik dan merendahkan saiz nugget kimpalan untuk arus tertentu, jadi jadual kimpalan untuk produk Z, ZF dan ZM berbeza daripada yang digunakan untuk helaian bergolek-telanjang sejuk dan lembaran bergalvani selalunya diutamakan apabila panel terdedah yang dikimpal dan dicat diperlukan. Springback juga berkembang dengan kekuatan, jadi gred kekuatan tinggi-tinggi dan{12}}kekuatan tinggi termaju biasanya memerlukan pampasan cetakan,{13}}penalaan manik dan kadangkala pembentukan hangat atau perubahan dalam bahagian geometri.

Aliran Kerja Pemilihan Gred dan Pengesahan Kualiti

Pemilihan gred mengikut bahagian, bukan sebaliknya. Urutan praktikal adalah untuk mentakrifkan ranap atau keperluan kekakuan terlebih dahulu, menukarnya kepada hasil minimum atau kekuatan tegangan, kemudian semak kebolehbentukan yang diminta oleh cabutan terdalam, dan akhirnya pilih salutan yang memenuhi sasaran kakisan untuk zon pendedahan. Pengesahan didokumenkan terhadap sijil kilang dan bukannya diandaikan, kerana sijil adalah satu-satunya rekod yang memautkan gegelung yang dihantar kepada spesifikasi yang dipesan.

Sahkan penetapan gred, komposisi kimia dan piawaian yang berkenaan pada sijil kilang.

Sahkan kekuatan hasil, kekuatan tegangan, pemanjangan dan, untuk gred lukisan, nisbah terikan plastik dan{0}}eksponen pengerasan terikan.

Sahkan jenis salutan dan jisim salutan setiap sisi untuk produk bersalut, bersama dengan kemasan permukaan dan pempasifan.

Sahkan toleransi ketebalan, lebar dan kerataan terhadap keperluan pengecapan dan pengosongan.

Jalankan percubaan pengeluaran untuk mengesahkan had pemisahan pada jejari yang ketat, pampasan springback dan kualiti kimpalan.

Soalan Lazim

S: Apakah maksud DC06 dalam EN 10130?
DC06 ialah gred gulung-deep drawing cold-tambahan untuk operasi pembentukan teruk seperti bahagian dalam badan yang kompleks; ia mempunyai karbon yang sangat rendah dan distabilkan supaya ia tidak menjadi tua semasa penyimpanan.

S: Bagaimanakah gred-pengerasan pembakar mendapat kekuatan?
Karbon kekal dalam larutan selepas penyepuhlindapan dan mendakan semasa kitaran bakar cat pada kira-kira 170-180 darjah C, meningkatkan takat hasil selepas panel telah terbentuk.

S: Piawaian manakah yang meliputi lembaran automotif bergalvani?
Lembaran bergalvani diliputi oleh EN 10346 di bawah penetapan ZF dan oleh ASTM A653/A653M untuk produk bersalut zink celup panas-panas, dengan jisim salutan dinyatakan setiap unit luas.

S: Mengapakah HSLAS ditentukan oleh kekuatan hasil dan bukannya kekuatan tegangan?
Oleh kerana kurungan dan anggota struktur biasanya direka terhadap hasil dan kekakuan, jadi kekuatan hasil minimum dalam langkah ksi ialah sifat mengawal.

S: Bolehkah gred bergolek-kekuatan tinggi-tinggi boleh dikimpal titik seperti keluli lembut?
Ya, tetapi tetingkap arus kimpalan dan daya elektrod menyempit apabila kekuatan meningkat, dan gred bersalut memerlukan jadual yang dipadankan dengan salutan supaya saiz nugget kekal melebihi minimum.

S: Bagaimanakah jisim salutan dipilih untuk panel badan?
Zon pendedahan dan jaminan kakisan menetapkan sasaran, jadi bahagian dalam yang tersembunyi biasanya menggunakan salutan yang lebih ringan daripada bahagian bawah badan dan panel terdedah yang melihat semburan garam dan serpihan batu.