Masalah dan penyelesaian biasa untuk kepingan keluli tergalvani S350GD+Z120

 

Mencari pengeluar plat keluli tergalvani yang dipercayai di China? Anda telah datang ke tempat yang betul. Sebagai kilang langsung dengan pengalaman keluli struktur selama 20 tahun, GNEE Steel membekalkan kepingan yang mematuhi EN 10346 pada harga kilang. Memahami cara menyelesaikan masalah biasa denganS350GD+Z120 plat keluli tergalvaniboleh membantu anda mengekalkan prestasi dan mengelakkan masalah yang mahal.

 

Walaupun S350GD+Z120 ialah bahan yang boleh dipercayai, pelbagai isu boleh timbul semasa penyimpanan, pengendalian, fabrikasi atau penggunaan. Penyelesaian masalah dan langkah pencegahan yang betul memastikan prestasi optimum.

 

 

Isu penyimpanan dan pengendalian boleh dicegah dengan prosedur dan langkah berjaga-jaga yang betul.

 

Isu Biasa	Punca	Penyelesaian Penyelesaian Masalah	Langkah-langkah Pencegahan
Pembentukan Karat Putih	Kelembapan yang tinggi, pengudaraan yang lemah, sentuhan dengan air	Buang karat putih dengan berus dawai, sapukan primer kaya zink-pada kawasan yang terjejas	Simpan di kawasan kering,-berventilasi baik; gunakan penutup kalis air; elakkan terkena air
Calar Salutan	Pengendalian yang tidak betul, alatan tajam, perlindungan yang tidak mencukupi	Sentuh calar dengan zink-cat kaya; untuk calar dalam, pertimbangkan untuk menyalut semula	Gunakan filem pelindung; mengendalikan dengan alat empuk; elakkan menyeret helaian
Ledingan Lembaran	Susun tidak rata, sokongan storan yang tidak betul	Ratakan menggunakan penekan hidraulik; potong kawasan yang terjejas jika meledingkan teruk	Tumpukan pada permukaan rata; gunakan spacer yang betul; elakkan overstacking
Kerosakan Tepi	Kesan semasa pengangkutan, penyusunan yang tidak betul	Potong tepi yang rosak; fail tepi tajam untuk mengelakkan kerosakan lapisan selanjutnya	Gunakan pelindung tepi semasa pengangkutan; tindanan dengan tepi dijajarkan
Pencemaran	Sentuhan dengan minyak, gris atau bahan kimia lain	Bersihkan dengan detergen lembut dan air; bilas hingga bersih dan keringkan	Simpan secara berasingan daripada bahan tercemar; mengendalikan dengan sarung tangan bersih

 

 

Proses fabrikasi boleh menyebabkan isu khusus yang memerlukan penyelesaian yang disasarkan.

 

Isu Fabrikasi	Punca	Penyelesaian Penyelesaian Masalah	Parameter Proses Pembetulan
Pengelupasan Salutan Semasa Membengkok	Daya lentur yang berlebihan, jejari lentur yang tajam	Meningkatkan jejari selekoh; kerja semula dengan alatan yang betul; sentuh kawasan yang dikupas	Jejari lentur minimum: 1.5×tebal; gunakan getah-dies bersalut
Kualiti Kimpalan Lemah	Penyediaan permukaan yang tidak mencukupi, parameter yang salah	Kisar kawasan kimpalan untuk mengeluarkan zink; -kimpal semula dengan parameter yang betul	Keluarkan zink 20mm dari talian kimpalan; laraskan arus/voltan mengikut cadangan
Memotong Burr	Alat yang kusam, parameter pemotongan yang salah	Deburr dengan fail atau pengisar; tepi bersih untuk menghilangkan habuk zink	Alat tajam; laraskan jurang bilah kepada 5-10% daripada ketebalan bahan
Kerosakan Menebuk	Kekuatan yang berlebihan, tumbukan yang membosankan	Gantikan helaian yang rosak; lubang deburr; salutan sentuhan	Gunakan penebuk pelincir; mengurangkan kelajuan menumbuk; menggantikan alat yang kusam
Membentuk Retak	Tekanan pembentukan yang berlebihan, arah yang tidak betul	Kurangkan tekanan pembentukan; mengubah arah membentuk; gunakan pembentukan secara beransur-ansur	Bentuk selari dengan arah bergolek; gunakan beberapa hantaran membentuk

 

 

Isu yang mungkin timbul semasa hayat perkhidmatan S350GD+Z120 dan penyelesaiannya.

 

Isu Perkhidmatan	Punca	Penyelesaian Penyelesaian Masalah	Pencegahan Jangka Panjang-
Hakisan Setempat	Kerosakan pada salutan, pendedahan kepada persekitaran yang menghakis	Bersihkan kawasan terjejas; sapukan zink-bahan asas dan lapisan atas yang kaya	Pemeriksaan biasa; pembaikan segera kerosakan salutan
Kemerosotan Salutan	Pendedahan kepada bahan kimia yang keras, persekitaran air masin	Keluarkan salutan yang rosak; -menggalvani atau menggunakan salutan pelindung	Gunakan langkah perlindungan tambahan dalam persekitaran yang keras
Ubah Bentuk Struktur	Beban berlebihan, pemasangan yang tidak betul	Memperkukuh kawasan yang terjejas; menggantikan komponen yang rosak teruk	Pastikan pemasangan yang betul; mematuhi had kapasiti muatan
Kegagalan Pengikat	Kakisan, pemilihan pengikat yang tidak betul	Gantikan pengikat yang berkarat; gunakan pengikat bergalvani atau keluli tahan karat	Gunakan pengikat yang serasi; gunakan rawatan anti-karat pada lubang pengikat
Perubahan warna	Pendedahan kepada suhu tinggi, sinaran UV	Permukaan bersih; gunakan lapisan atas tahan UV-jika perlu	Gunakan-cat tahan haba untuk-aplikasi suhu tinggi

 

 

Langkah-langkah jaminan kualiti yang proaktif boleh menghalang kebanyakan isu biasa.

 

Peringkat Pencegahan	Langkah-langkah Utama	Tanggungjawab	Kekerapan
Pra-Pembelian	Sahkan pensijilan pengilang, semak laporan ujian	Jabatan pembelian, pasukan kejuruteraan	Setiap pesanan
Pemeriksaan Resit	Semak kerosakan, sahkan dimensi dan kualiti salutan	Kakitangan gudang, kawalan kualiti	Setiap penghantaran
Pengurusan Storan	Mengekalkan keadaan penyimpanan yang betul, melaksanakan sistem FIFO	Pengurusan gudang	Setiap hari
Latihan Fabrikasi	Latih kakitangan tentang teknik yang betul untuk keluli tergalvani	Pengurusan pengeluaran, jabatan latihan	Suku tahunan
Dalam-Pemeriksaan Perkhidmatan	Pemeriksaan visual yang kerap, pemantauan prestasi	Pasukan penyelenggaraan, pengurusan kemudahan	Bulanan/Suku Tahun

 

Memahami dan menyelesaikan masalah biasa denganS350GD+Z120 plat keluli tergalvaniboleh meningkatkan hasil projek dengan ketara dan memanjangkan hayat perkhidmatan bahan. Dengan melaksanakan penyimpanan, pengendalian, fabrikasi dan amalan penyelenggaraan yang betul, anda boleh mengelakkan masalah yang paling biasa. Jika anda menghadapi isu khusus dengan S350GD+Z120 dalam projek anda,hubungi pasukan sokongan teknikal GNEE Steel untuk bantuan penyelesaian masalah pakar!

 

Pembungkusan dan penghantaran

• Gred Keluli Tersedia

 

Gred keluli	Salutan	Hasil(MPA)	Tegangan(MPA)	Pemanjangan(%)
DX51D	Z,ZF	--	270-500	20
DX52D	Z,ZF	140-300	270-420	22
DX53D	Z,ZF	140-260	270-380	26
DX54D	Z,ZF	140-220	270-350	30
S220GD	Z,ZF	220	300	18
S250GD	Z,ZF	250	330	17
S280GD	Z,ZF	280	360	16
S320GD	Z,ZF	320	390	15
S350GD	Z,ZF	350	420	14
S400GD	Z,ZF	400	470	--
S450GD	Z,ZF	450	530	--
S500GD	Z,ZF	500	560	--

 

Minta laporan sifat mekanikal + sijil ujian SGS