Penerangan Produk
DC51D+AZ, DC52D+AZ, DC53D+AZ dan DC54D+AZ semuanya sejuk-digulung, panas-celupgred keluli galvalume(dengan salutan 55%Al-43.4%Zn-1.6%Si AZ) direka bentuk untuk pembentukan sejuk. Perbezaan teras mereka terletak padaprestasi lukisan dalamdansifat mekanikal-bermula daripada pembentukan piawai kepada lukisan lebih dalam. Panduan ini menjelaskan perbezaan utama mereka, dengan jadual perbandingan terperinci, untuk membantu anda memilih gred keluli galvalume yang optimum untuk projek pengecapan, lukisan atau pembentukan anda.
Perbandingan Teras: Sifat Mekanikal & Prestasi Lukisan Dalam
|
Gred (Keluli Galvalume) |
Gred Pembentukan (Tahap Lukisan Dalam) |
Kekuatan Hasil (Re, MPa) |
Kekuatan Tegangan (Rm, MPa) |
Pemanjangan (A80, %) |
n-Nilai (Eksponen Pengerasan Terikan) |
r-Nilai (Nisbah Anisotropi Plastik) |
Keupayaan Lukisan Dalam |
Spesifikasi Salutan Galvalume |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Pembentukan Piawai (Bukan-Lukisan Dalam) |
140–220 |
270–350 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 22 |
0.18–0.22 |
1.0–1.2 |
Sesuai untuk lenturan mudah, pengecapan cetek; bukan untuk lukisan dalam |
55%Al-43.4%Zn-1.6%Si, AZ30–AZ150 g/m² (dua belah), rintangan kakisan Lebih daripada atau sama dengan 1000 jam semburan garam neutral |
|
|
DC52D+AZ |
Lukisan Dalam Cetek |
140–300 |
270–420 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 26 |
0.22–0.26 |
1.2–1.4 |
Sesuai untuk lukisan dalam cetek (kedalaman Kurang daripada atau sama dengan 15mm); tegasan membentuk rendah hingga sederhana |
55%Al-43.4%Zn-1.6%Si, AZ30–AZ150 g/m² (dua belah), sifat mekanikal sah selama 1 bulan selepas pengeluaran |
|
DC53D+AZ |
Lukisan Dalam |
140–260 |
270–380 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 30 |
0.26–0.30 |
1.4–1.85 |
Sesuai untuk lukisan sederhana dalam (kedalaman 15–30mm); sesuai untuk bahagian pengecap yang kompleks, dengan risiko keretakan yang rendah |
55%Al-43.4%Zn-1.6%Si, AZ30–AZ150 g/m² (dua belah), substrat keluli JIKA untuk kestabilan pembentukan yang lebih baik |
|
DC54D+AZ |
Lukisan Ekstra Dalam |
120–220 |
260–360 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 36 |
0.30–0.34 |
1.6–1.8 |
Suitable for extra deep drawing (depth >30mm); kemuluran tinggi untuk pembentukan teruk, kadar sekerap yang rendah |
55%Al-43.4%Zn-1.6%Si, AZ30–AZ150 g/m² (dua belah), sifat mekanikal sah selama 6 bulan selepas pengeluaran |
Analisis Terperinci Setiap Senario Gred Keluli Galvalume & Aplikasi
1. DC51D+AZ: Keluli Galvalume Pembentukan Piawai dengan Rintangan Kakisan Asas
DC51D+AZ ialah gred keluli galvalume tergelek sejuk-yang memfokuskan pada pembentukan asas dan rintangan kakisan berbanding prestasi lukisan dalam. Pemanjangannya ( Lebih daripada atau sama dengan 22%) dan nilai n-(0.18–0.22) adalah yang paling rendah antara empat gred, menjadikannya tidak sesuai untuk lukisan dalam tetapi sesuai untuk projek pembentukan mudah yang memerlukan perlindungan kakisan jangka panjang-dari salutan AZ.
Aplikasi: Panel bumbung/dinding, saluran pengudaraan, bahagian lentur cetek, kepingan beralun dan komponen luar (mendapat manfaat daripada salutan 55%Al-Zn 1,000+ jam neutral rintangan kakisan semburan garam, 3–5× lebih lama daripada keluli tergalvani konvensional).
2. DC52D+AZ: Keluli Galvalume Lukisan Dalam Cetek untuk Bahagian Kompleks Asas
DC52D+AZ ialah gred keluli galvalume yang direka untuk lukisan dalam cetek, dengan pemanjangan yang lebih tinggi ( Lebih besar daripada atau sama dengan 26%) dan pengerasan terikan yang lebih baik (n-nilai 0.22–0.26) daripada DC51D+AZ. Ia boleh menahan tegasan pembentukan rendah hingga sederhana, menjadikannya pilihan kos-efektif untuk bahagian yang memerlukan lukisan dalam sedikit tanpa kemuluran melampau, sambil mengekalkan rintangan kakisan salutan galvalume. Ambil perhatian bahawa sifat mekanikalnya sah selama 1 bulan selepas pengeluaran disebabkan oleh kesan penuaan.
Aplikasi: Bahagian pengecapan ringkas, sarung perkakas rumah kecil (cth, penutup kipas kecil), pendakap logam, dan komponen cetek berongga (kedalaman Kurang daripada atau sama dengan 15mm) digunakan dalam persekitaran lembap atau luar.
3. DC53D+AZ: Keluli Galvalume Lukisan Dalam untuk Setem Kompleks Sederhana
DC53D+AZ ialah gred keluli galvalume kemuluran tinggi-yang dioptimumkan untuk lukisan dalam, dengan pemanjangan Lebih besar daripada atau sama dengan 30% dan nilai r-1.4–1.85. Anisotropi plastiknya yang sangat baik, digabungkan dengan substrat keluli IF, memastikan ubah bentuk seragam semasa lukisan dalam, mengurangkan risiko keretakan atau pengelupasan salutan-menjadikannya gred yang paling banyak digunakan untuk projek pengecapan kompleks-sederhana yang memerlukan kedua-dua rintangan kakisan dan prestasi pembentukan.
Aplikasi: Cengkerang perkakas rumah (cth, panel pintu peti sejuk, tong dalam mesin basuh), komponen kabinet elektrik, panel bumbung melengkung dan bahagian berongga -dalam sederhana (kedalaman 15–30mm), terutamanya di kawasan pantai atau lembap.
4. DC54D+AZ: Keluli Galvalume Lukisan Lebih Dalam untuk Pembentukan Teruk
DC54D+AZ ialah gred keluli galvalume premium untuk lukisan lebih dalam, dengan pemanjangan tertinggi ( Lebih daripada atau sama dengan 36%), nilai n{3}} (0.30–0.34) dan nilai r- (1.6–1.8) antara empat. Ia menawarkan kemuluran dan pengerasan terikan yang unggul, membolehkannya menahan proses pembentukan yang teruk tanpa kegagalan bahan atau pengelupasan salutan, dan sifat mekanikalnya kekal stabil selama 6 bulan selepas pengeluaran.
Applications: Automotive parts (e.g., fuel tanks, door inner panels, exhaust heat shields), deep-drawn containers, complex curved components, and extra-deep hollow parts (depth >30mm) yang memerlukan kedua-dua rintangan kakisan dan keupayaan membentuk melampau.
Prinsip Pemilihan Utama untuk Gred Keluli Galvalume
Apabila memilih antara DC51D+AZ, DC52D+AZ, DC53D+AZ dan DC54D+AZ, fokus pada tiga faktor teras:membentuk kerumitan (kedalaman lukisan dalam), keperluan harta mekanikal, dankeperluan rintangan kakisan(semua gred mempunyai salutan AZ yang sama, jadi fokus pada pembentukan prestasi):
Jika anda memerlukan rintangan kakisan + pembentukan mudah: Pilih DC51D+AZ (kos-efektif, sesuai untuk aplikasi persekitaran luar atau lembap-asas).
Jika anda memerlukan lukisan dalam cetek (kedalaman Kurang daripada atau sama dengan 15mm) + kos-keberkesanan: Pilih DC52D+AZ (prestasi pembentukan seimbang dan harga, perhatikan tempoh sah sifat mekanikalnya selama 1 bulan).
Jika anda memerlukan lukisan dalam sederhana (kedalaman 15–30mm) + prestasi stabil: Pilih DC53D+AZ (gred paling serba boleh untuk projek lukisan dalam am, dengan substrat keluli IF untuk kestabilan yang lebih baik).
If you need extra deep drawing (depth >30mm) + kemuluran tinggi: Pilih DC54D+AZ (gred premium untuk pembentukan teruk, mengurangkan kadar sekerap pengeluaran sebanyak 12–15% berbanding DC53D+AZ, dengan kesahan sifat mekanikal selama 6 bulan).
Soalan Lazim (FAQ)
S1: Bolehkah DC51D+AZ digunakan untuk projek lukisan dalam?
A1: Tidak. DC51D+AZ direka untuk pembentukan piawai (lentur mudah, pengecapan cetek) dan bukannya lukisan dalam. Pemanjangannya ( Lebih daripada atau sama dengan 22%) dan nilai n-(0.18–0.22) terlalu rendah untuk menahan tegasan lukisan dalam, yang akan menyebabkan salutan mengelupas atau retak bahan.
S2: Apakah perbezaan antara lukisan dalam (DC53D+AZ) dan lukisan dalam tambahan (DC54D+AZ) dalam kegunaan praktikal?
A2: The key difference is forming depth and ductility. DC53D+AZ handles medium deep drawing (15–30mm) with a scrap rate of 5–8%, while DC54D+AZ handles extra deep drawing (>30mm) dengan kadar sekerap hanya 2–3%. Nilai r-DC54D+AZ yang lebih tinggi (1.6–1.8) juga memastikan kualiti permukaan yang lebih baik selepas terbentuk, dengan lebih sedikit kedutan atau calar dan sifat mekanikalnya stabil untuk lebih lama (6 bulan lwn. 1 bulan untuk DC52D+AZ).
S3: Adakah keempat-empat gred mempunyai kualiti salutan galvalume yang sama?
A3: Ya. Keempat-empat gred menampilkan salutan 55%Al-43.4%Zn-1.6%Si galvalume (AZ) yang sama, dengan berat salutan AZ30–AZ150 g/m² (dua belah). Satu-satunya perbezaan terletak pada prestasi substratnya (sifat mekanikal dan keupayaan lukisan dalam), bukan kualiti salutan atau rintangan kakisan.
S4: Bagaimanakah nilai n-mempengaruhi prestasi lukisan dalam keluli galvalume?
A4: Nilai n-(eksponen pengerasan terikan) mencerminkan keupayaan keluli galvalume untuk menahan lengkuk tempatan semasa pembentukan. Nilai n-yang lebih tinggi (cth, 0.30–0.34 untuk DC54D+AZ) bermakna bahan boleh mengagihkan tegasan secara sama rata semasa lukisan dalam, mengurangkan risiko penipisan tempatan, rekahan atau pengelupasan salutan-yang kritikal untuk projek lukisan lebih dalam.
S5: Apakah perbezaan harga antara empat gred keluli galvalume?
A5: Harga meningkat dengan prestasi lukisan dalam: DC51D+AZ ialah kos-yang paling berkesan, diikuti oleh DC52D+AZ, DC53D+AZ (5–7% lebih tinggi daripada DC52D+AZ) dan DC54D+AZ (10–12% lebih tinggi daripada DC53D+AZ). Premium untuk DC54D+AZ dibenarkan oleh kadar sekerap yang lebih rendah, keupayaan membentuk yang unggul dan tempoh sah sifat mekanikal yang lebih lama.
S6: Bolehkah DC53D+AZ menggantikan DC54D+AZ untuk projek lukisan lebih dalam?
A6: No. DC53D+AZ's elongation (≥30%) and r-value (1.4–1.85) are insufficient for extra deep drawing (depth >30mm). Menggunakan DC53D+AZ dan bukannya DC54D+AZ akan meningkatkan kadar sekerap sebanyak 10–15% dan boleh menyebabkan kegagalan bahan atau pengelupasan salutan semasa pembentukan.
S7: Apakah julat ketebalan biasa untuk gred keluli galvalume ini?
A7: Kesemua empat gred tersedia dalam ketebalan 0.2–2.0mm (boleh disesuaikan sehingga 3.0mm untuk projek khas), dengan lebar 1000–1500mm, selaras dengan spesifikasi keluli galvalume standard. Lembaran yang lebih tebal ( Lebih daripada atau sama dengan 1.5mm) mungkin mempunyai pemanjangan yang lebih rendah sedikit (sebanyak 3–5%), yang harus dipertimbangkan untuk projek lukisan dalam.
S8: Bagaimana untuk mengesahkan prestasi lukisan dalam gred keluli galvalume ini sebelum digunakan?
J8: Minta sijil ujian kilang (MTC) daripada pembekal, yang termasuk sifat mekanikal utama (Re, Rm, pemanjangan, n-nilai, r-nilai) dan spesifikasi salutan. Untuk projek kritikal, ujian-pihak ketiga (cth, SGS, BV) boleh dijalankan untuk mengesahkan keupayaan lukisan dalam dan lekatan salutan, memastikan pematuhan dengan keperluan projek.


