Kisi keluliialah penyelesaian lantai struktur yang digunakan secara meluas untuk platform industri, laluan pejalan kaki, bunga tangga, penutup saliran, dan sistem akses. Disebabkan oleh kapasiti galas-beban yang sangat baik, ketahanan, prestasi pengudaraan dan penyelenggaraan yang mudah, parut keluli telah menjadi komponen penting dalam industri seperti penjanaan kuasa, minyak dan gas, pemprosesan kimia, perlombongan, pembinaan dan infrastruktur.



Walau bagaimanapun, memilih parut keluli yang betul memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap beberapa faktor, termasuk persekitaran aplikasi, keperluan beban, pemilihan bahan, rawatan permukaan dan prestasi keselamatan. Pilihan yang salah boleh menyebabkan kekuatan yang tidak mencukupi, kakisan pramatang atau peningkatan kos penyelenggaraan.
Panduan ini menerangkan faktor utama yang perlu dipertimbangkan semasa memilih jeriji keluli untuk projek kejuruteraan yang berbeza dan membantu pembeli memilih penyelesaian yang paling sesuai.
Pertimbangkan Persekitaran Aplikasi
Langkah pertama dalam memilih jeriji keluli ialah memahami di mana ia akan dipasang. Persekitaran kerja yang berbeza memerlukan tahap kekuatan, rintangan kakisan dan prestasi keselamatan yang berbeza.
-
Aplikasi Biasa Termasuk:
| Permohonan | Ciri-ciri Kisi Keluli yang Disyorkan |
|---|---|
| Laluan Pejalan Perindustrian | Kapasiti beban yang kuat, permukaan anti-gelincir |
| Lantai Platform | Bar galas tugas berat-, struktur stabil |
| Tapak Tangga | Permukaan bergerigi untuk keselamatan yang lebih baik |
| Penutup Saliran | Prestasi saliran yang baik dan rintangan kakisan |
| Platform Luar Pesisir | Bahan celup panas bergalvani atau keluli tahan karat |
| Tumbuhan Kimia | Rintangan kakisan yang tinggi |
Untuk persekitaran luar atau keras, parut keluli tergalvani biasanya diutamakan kerana salutan zink menyediakan-perlindungan jangka panjang terhadap karat dan pendedahan cuaca.
Perkhidmatan Pemprosesan Tersuai OEM Tersedia.
-
Spesifikasi bar galas biasa termasuk:
| Saiz Bar Galas | Aplikasi Biasa |
|---|---|
| 20 × 3 mm | Laluan-bertugas ringan |
| 25 × 3 mm | Platform perindustrian am |
| 30 × 5 mm | Lantai tugas-sederhana |
| 40 × 5 mm atau ke atas | Platform peralatan berat |
| Padang bar galas | padang palang palang | saiz bar galas ( kedalaman * ketebalan) | |||||||
| 20×3 | 25×3 | 25×3 | 40×3 | 20×5 | 20×5 | ||||
| 30 | 100 | G203/30/100 | G253/30/100 | G323/30/100 | G403/30/100 | G205/30/100 | G255/30/100 | ||
| 50 | G203/30/50 | G253/30/50 | G323/30/50 | G403/30/50 | G205/30/50 | G255/30/50 | |||
| 40 | 100 | G203/40/100 | G253/40/100 | G323/40/100 | G403/40/100 | G205/40/100 | G255/40/100 | ||
| 50 | G203/40/50 | G253/40/50 | G323/40/50 | G403/40/50 | G205/40/50 | G255/40/50 | |||
| 60 | 50 |
|
G253/60/50 | G253/60/50 | G403/60/50 | G205/60/50 | G255/60/50 | ||
| Gambar bar galas | padang palang palang | Saiz bar galas (kedalaman * ketebalan) | |||||||
| 32×5 | 40×5 | 45×5 | 50×5 | 55×5 | 60×5 | ||||
| 30 | 100 | G325/30/100 | G405/30/100 | G455/30/100 | G505/30/100 | G555/30/100 | G605/30/100 | ||
| 50 | G325/30/50 | G405/30/50 | G455/30/50 | G505/30/50 | G555/30/50 | G605/30/50 | |||
| 40 | 100 | G325/40/100 | G405/40/100 | G455/40/100 | G505/40/100 | G555/40/100 | G605/40/100 | ||
| 50 | G325/40/50 | G405/40/50 | G455/40/50 | G505/40/50 | G555/40/50 | G605/40/50 | |||
| 60 | 50 | G325/60/50 | G405/60/50 | G455/60/50 | G505/60/50 | G555/60/50 | G605/60/50 | ||
Hantar Spesifikasi Anda dan Terima Penyelesaian Tersuai.
Pilih Jenis Kisi Keluli yang Tepat
Kisi keluli boleh didapati dalam struktur dan kaedah pembuatan yang berbeza. Memilih jenis yang betul bergantung pada keperluan projek.
1. Kimpalan Keluli Kimpalan
Kimpalan keluli dikimpal adalah jenis yang paling biasa digunakan untuk aplikasi perindustrian. Bar galas dan palang silang dikimpal bersama di bawah tekanan tinggi, menghasilkan panel yang kuat dan stabil.
- Kelebihan:
Kekuatan dan ketahanan yang tinggi
Penyelesaian{0}}kos efektif
Sesuai untuk-aplikasi tugas berat
Pemasangan yang mudah
- Aplikasi Biasa:
Platform kilang
Laluan pejalan kaki peralatan
Struktur keluli
Lantai industri
2.Kisi Keluli Bergerigi
Parut keluli bergerigi mempunyai reka bentuk permukaan bergigi yang meningkatkan rintangan gelinciran.
- Kelebihan:
Prestasi anti{0}}gelincir yang sangat baik
Lebih selamat dalam persekitaran basah atau berminyak
Sesuai untuk aplikasi luaran
- Aplikasi Biasa:
Platform minyak dan gas
Tumbuhan kimia
Kemudahan air sisa
Laluan pejalan kaki luar
3.Grat Keluli Berkunci Tekanan
Kisi berkunci tekanan menggunakan teknologi penguncian mekanikal untuk menyambungkan bar galas dan palang silang.
- Kelebihan:
Penampilan seragam
Kestabilan struktur yang tinggi
Sesuai untuk aplikasi seni bina
- Aplikasi Biasa:
Platform komersial
Lantai hiasan
Sistem akses industri

Pilih Bahan Yang Sesuai
Bahan parut keluli secara langsung menjejaskan hayat perkhidmatan dan prestasi.
1. Kisi Keluli Karbon
Keluli karbon digunakan secara meluas kerana kekuatannya yang tinggi dan harga yang menjimatkan.
Sesuai untuk:
Lantai perindustrian am
Platform dalaman
Projek pembinaan
Walau bagaimanapun, perlindungan permukaan tambahan diperlukan untuk aplikasi luar.
2.Grating Keluli Tergalvani
Kisi keluli tergalvani celup panas adalah salah satu pilihan paling popular untuk projek perindustrian dan luaran.
Salutan zink menyediakan:
Rintangan kakisan yang sangat baik
Hayat perkhidmatan yang lebih lama
Kos penyelenggaraan yang lebih rendah
Sesuai untuk:
Laluan pejalan kaki luar
Persekitaran marin
Loji kuasa
Kemudahan kimia
3. Kisi Keluli Tahan Karat
Kisi keluli tahan karat memberikan rintangan kakisan yang unggul dan biasanya digunakan dalam persekitaran yang sangat menghakis.
Sesuai untuk:
Loji pemprosesan makanan
Kemudahan farmaseutikal
Industri kimia
tentang Kami
Memilih parut keluli yang betul memerlukan pemahaman yang menyeluruh tentang keadaan aplikasi, keperluan beban, sifat bahan, reka bentuk permukaan dan perlindungan kakisan.
Untuk kebanyakan projek perindustrian dan luaran, parut keluli tergalvani dengan spesifikasi bar galas yang sesuai memberikan keseimbangan kekuatan, keselamatan dan ketahanan yang sangat baik. Dengan memilih jenis parut keluli yang betul, pemilik projek boleh meningkatkan keselamatan operasi, mengurangkan kos penyelenggaraan dan mencapai nilai-jangka panjang.



