Keluli bergulung sejuk
Pengeluaran gegelung keluli yang digulung sejuk terutamanya menggunakan gegelung bergulung panas atau plat keluli bergolek panas sebagai bahan mentah Bahan mentah ini perlu menjalankan pemeriksaan yang berkualiti untuk memastikan ia memenuhi keperluan pengeluaran. Bahan mentah dipanaskan dan dibersihkan untuk menghilangkan oksida permukaan dan kotoran, menjadikan permukaan billet lancar dan siap untuk pemprosesan berikutnya.
Menggalakkan bahan mentah yang berkualiti tinggi - gegelung bergulung yang telah mengeluarkan oksida besi selepas dipilih, lembaran yang dilancarkan - dibuat melalui membalikkan ubah bentuk rolling sejuk yang dikenakan ke atas kumpulan, penyepuhlindapan, pembentukan, dan proses ketepatan, termasuk plat dan volum. Lembaran keluli, yang juga dikenali sebagai papan kotak atau plat, adalah untuk penghantaran dalam lembaran. Gulung panjang yang dikenali sebagai penghantaran keluli juga dikenali sebagai gegelung.
Sejuk - Ciri -ciri keluli bergulir
Ketebalan: 0.20-3.00mm
Lebar: 600-1500mm
Panjang: mengikut keperluan pelanggan
Bahan: Q195, SPCC, DC01, SPCC - SD
Standard: JIS G3141-1996, EN 10131-2006, DIN EN 1002
ID Coil: 508mm, 610mm atau setiap permintaan pelanggan.
Berat gegelung: 4-8/mt
Pakej: Diikat dengan Min tiga jalur strapping, yang diliputi oleh anti - kertas air dan filem plastik, ditetapkan pada palet besi atau kayu dengan jalur strpping & dilindungi oleh beg plastik untuk mengelakkan kerosakan.
Rawatan permukaan
Karbonasi permukaan, salutan, minyak, passivization, acar, lebur lembut.
Lebar gegelung dari 1000mm hingga 1250mm dan juga boleh mengkhususkan diri dalam 760mm, 914mm, 1040mm, 1100mm, 1219mm, 1250mm lebar.
Ketebalan, dari 0.14mm hingga 2.0mm
Jumlah penghantaran 500,0000 tan
Stok sekitar 2000 tan
Kuantiti pesanan minimum 25 tan
| Spesifikasi standard |
Aplikasi |
Komponen Kimia |
|||||
|
C |
SI |
Mn |
P |
S |
|||
|
Jis G 3141 |
SPCC |
Cq |
Kurang daripada atau sama dengan 0.12 |
– |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.040 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.045 |
|
SPCD |
DQ |
Kurang daripada atau sama dengan 0.10 |
– |
Kurang daripada atau sama dengan 0.45 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
|
|
SPCE (n) |
DDQ (bukan - penuaan) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.08 |
– |
Kurang daripada atau sama dengan 0.40 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
|
|
ASTM A 1008 |
Cs |
Cq |
Kurang daripada atau sama dengan 0.10 |
– |
Kurang daripada atau sama dengan 0.60 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
|
Ds |
DQ |
Kurang daripada atau sama dengan 0.08 |
– |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.020 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
|
|
DDS |
DDQ (bukan - penuaan) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.06 |
– |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.020 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.025 |
|
|
EN 10130 |
DC01 (Fe P01) |
Cq |
Kurang daripada atau sama dengan 0.12 |
– |
Kurang daripada atau sama dengan 0.60 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.045 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.045 |
|
DC03 (Fe P03) |
DQ |
Kurang daripada atau sama dengan 0.10 |
– |
Kurang daripada atau sama dengan 0.45 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
|
|
DC04 (Fe P04) |
DDQ (bukan - penuaan) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.08 |
– |
Kurang daripada atau sama dengan 0.40 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
|
|
DC05 (Fe P05) |
Eddq |
Kurang daripada atau sama dengan 0.06 |
– |
Kurang daripada atau sama dengan 0.35 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.025 |
|
|
|
Spesifikasi |
Permohonan |
Harta mekanikal |
||||||||
|
Y.P |
T.S |
Pemanjangan min (%) |
||||||||
|
Titik hasil |
Kekuatan tegangan) |
0.25-0.40 |
0.40-0.60 |
0.60-1.0 |
1.0-1.6 |
1.6-2.5 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 2.5 |
|||
|
Jis G 3141 |
SPCC |
Cq |
– |
Lebih besar daripada atau sama dengan 270 |
(32) |
(34) |
(36) |
(37) |
(38) |
(39) |
|
SPCD |
DQ |
– |
Lebih besar daripada atau sama dengan 270 |
34 |
36 |
38 |
39 |
40 |
41 |
|
|
SPCE (n) |
DDQ (bukan - penuaan) |
– |
Lebih besar daripada atau sama dengan 270 |
36 |
38 |
40 |
41 |
42 |
43 |
|
|
ASTM A 1008 |
Cs |
Cq |
(140~275) |
– |
30 (l 0=50 mm) |
|||||
|
|
Ds |
DQ |
(150~240) |
– |
36 (l 0=50 mm) |
|||||
|
|
DDS |
DDQ (bukan - penuaan) |
(115~200) |
– |
38 (l 0=50 mm) |
|||||
|
|
Edds |
Eddq |
(105~170) |
– |
40 (l 0=50 mm) |
|||||
|
EN 10130 |
DC01 (Fe P01) |
Cq |
Lebih besar daripada atau sama dengan 280 |
270~410 |
28 (l 0 =80 mm) |
|||||
|
|
DC03 (Fe P03) |
DQ |
Kurang daripada atau sama dengan 240 |
270~410 |
34 (l 0=80 mm) |
|||||
|
|
DC04 (Fe P04) |
DDQ (bukan - penuaan) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 210 |
270~410 |
38 (l 0=80 mm) |
|||||
|
|
DC05 (Fe P05) |
Eddq |
Kurang daripada atau sama dengan 180 |
270~410 |
40 (l 0=80 mm) |
|||||
Pembungkusan dan penghantaran
