panas-celup keluli tergalvani
S320GD ialah keluli karbon rendah-kekuatan tinggi-celup-bergalvani. Salutan zink pada permukaannya memberikan rintangan kakisan tambahan dan memanjangkan jangka hayatnya. Ia mengandungi unsur-unsur seperti besi, karbon, mangan, dan silikon, yang memberikan kekuatan dan kebolehbentukan yang baik.
Keluli ini mudah digunakan dengan - ia boleh dipotong, dibengkokkan dan dicop ke dalam pelbagai bentuk, menjadikannya boleh disesuaikan untuk reka bentuk dan keperluan pembuatan yang berbeza. Fleksibiliti ini menjadikannya berguna merentas pelbagai industri.

Aplikasi Keluli Bergalvani S320GD
GNEE STEEL membekalkan keluli S320GD dalam gegelung dan jalur, memastikan kualiti yang boleh dipercayai disesuaikan dengan keperluan industri yang pelbagai. Ia gabungan ketahanan, kekuatan, dan kecekapan kos.
Pembinaan dan Infrastruktur:Panel bumbung, pelapisan dinding, rangka kerja struktur, jambatan, pagar dan rasuk sokongan.
Industri Automotif:Panel badan, komponen casis, tetulang,-struktur tahan ranap.
Pembuatan dan Kejuruteraan:Penutup logam, saluran HVAC, kabinet elektrik, sistem storan dan bahagian jentera.
Peralatan Pertanian:Silo, pagar, jentera ladang, kemudahan penyimpanan luar.
Tenaga dan Utiliti:Menara penghantaran kuasa, sokongan panel solar, komponen turbin angin, saluran paip industri dan tangki air.
S320GD Steel Coil & Strip Coatings
| Penamaan Salutan | Jumlah Jisim Salutan(g/m², kedua-dua belah) | Ketebalan Salutan (µm setiap sisi) |
| Z100 | 100 | ~7 |
| Z140 | 140 | ~10 |
| Z200 | 200 | ~14 |
| Z275 | 275 | ~20 |
| Z350 | 350 | ~25 |
Pertimbangan Utama:
Salutan yang lebih tebal meningkatkan perlindungan terhadap kakisan, menjadikannya sempurna untuk keadaan luar yang mencabar.
Berat salutan yang lebih rendah sering dipilih untuk aplikasi dalaman atau permukaan yang dicat, di mana perlindungan tambahan tidak diperlukan.
Salutan digunakan secara seragam semasa galvanisasi celup panas, memastikan perlindungan yang konsisten merentasi permukaan keluli.
GNEE STEEL menawarkan pilihan salutan tersuai untuk memenuhi keperluan industri tertentu, memastikan prestasi optimum dalam aplikasi pembinaan, automotif dan pembuatan.
Gred Keluli Tersedia
| Gred keluli | Salutan | Hasil(MPA) | Tegangan(MPA) | Pemanjangan(%) |
| DX51D | Z,ZF | -- | 270-500 | 20 |
| DX52D | Z,ZF | 140-300 | 270-420 | 22 |
| DX53D | Z,ZF | 140-260 | 270-380 | 26 |
| DX54D | Z,ZF | 140-220 | 270-350 | 30 |
| S220GD | Z,ZF | 220 | 300 | 18 |
| S250GD | Z,ZF | 250 | 330 | 17 |
| S280GD | Z,ZF | 280 | 360 | 16 |
| S320GD | Z,ZF | 320 | 390 | 15 |
| S350GD | Z,ZF | 350 | 420 | 14 |
| S400GD | Z,ZF | 400 | 470 | -- |
| S450GD | Z,ZF | 450 | 530 | -- |
| S500GD | Z,ZF | 500 | 560 | -- |
Soalan Lazim:
S: Bagaimanakah keluli S320GD biasanya disalut?
J: Keluli S320GD biasanya disalut melalui proses celupan panas-berterusan, menggunakan bahan seperti zink atau-zink-aloi besi (ZF) untuk perlindungan kakisan. Salutan ini meningkatkan ketahanan keluli dalam persekitaran yang keras.
S: Apakah aplikasi biasa keluli S320GD?
A: Keluli S320GD digunakan secara meluas dalam membina bumbung, penutup dan komponen struktur lain kerana kebolehkimpalan, kekuatan dan rintangan kakisan yang baik. Kemasan-berkualiti tinggi menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang boleh dilihat dan juga berstruktur.
S: Apakah spesifikasi dimensi untuk gegelung keluli S320GD?
A: Gegelung keluli S320GD tersedia dalam pelbagai ketebalan, biasanya antara 0.35 mm hingga 0.50 mm. Gegelung ini dihasilkan untuk memenuhi piawaian industri tertentu dan keperluan dimensi.
S: Bagaimanakah salutan zink pada keluli S320GD meningkatkan sifatnya?
J: Salutan zink pada keluli S320GD memberikan rintangan kakisan yang lebih baik, meningkatkan jangka hayat dan prestasi keluli dengan ketara dalam persekitaran yang keras. Ini penting untuk mengekalkan integriti struktur yang terdedah kepada unsur-unsur.
S: Apakah piawaian yang mengawal pengeluaran keluli S320GD?
J: Pengeluaran keluli S320GD dikawal oleh piawaian seperti EN 10147, yang menentukan komposisi kimia, sifat mekanikal dan keperluan salutan untuk memastikan kualiti dan prestasi yang konsisten.


