Ciri Lembaran Keluli Bergalvani DX53D+Z
DX53D+Z kepingan keluli tergalvani dihasilkan dengan merendam kepingan keluli karbon rendah-ke dalam tab mandi zink cair, membenarkan lapisan zink seragam melekat pada permukaan keluli.
Proses ini dijalankan menggunakan garisan galvani -panas berterusan, memastikan ketebalan salutan yang stabil, kualiti permukaan yang sangat baik dan prestasi mekanikal yang konsisten.

Selain keluli tergalvani celup-panas standard, keluli tergalvani (ZF) juga boleh dihasilkan dengan memanaskan semula kepingan keluli bersalut-zink kepada kira-kira 500 darjah, membentuk lapisan aloi zink-besi.
Salutan aloi ini dengan ketara meningkatkan lekatan salutan, kebolehcatan dan kebolehkimpalan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi lukisan-dalam automotif dan dalam. DX53D+Z direka khusus untuk lukisan dalam dan pembentukan kompleks, menawarkan kemuluran unggul berbanding gred DX51D dan DX52D.
Kelebihan Utama Lembaran Keluli Bergalvani DX53D+Z
Rintangan Kakisan Cemerlang
Salutan zink (+Z) membentuk lapisan pelindung korban yang menghalang karat dan memanjangkan hayat perkhidmatan dengan ketara, terutamanya dalam persekitaran lembap atau luar.
Prestasi Lukisan Dalam yang Cemerlang
Keluli asas DX53D memberikan pemanjangan tinggi dan ubah bentuk seragam, membolehkan pengecapan kompleks dan lukisan dalam tanpa retak.
Lekatan Salutan Kuat
Lapisan zink celup-panas terikat secara metalurgi dengan substrat keluli, memastikan ketahanan jangka-panjang semasa membentuk, membengkok dan mengimpal.
Kebolehkimpalan yang baik
Sesuai untuk kimpalan rintangan, kimpalan arka, dan kimpalan laser. Untuk salutan zink yang lebih berat, parameter kimpalan yang dioptimumkan adalah disyorkan.
Permukaan Licin dan Seragam
Ideal untuk mengecat, salutan serbuk atau rawatan permukaan selanjutnya yang digunakan dalam aplikasi automotif, perkakas dan hiasan.
Spesifikasi Lembaran Keluli Tergalvani DX53D+Z
Julat Ketebalan
0.30 – 3.00 mm (bekalan standard)
Saiz yang lebih tebal boleh disesuaikan atas permintaan
Julat Lebar
600 – 1500 mm
Panjang
Potong-kepada-helaian panjang yang tersedia berdasarkan keperluan pelanggan
Berat Salutan Zink
Z100 / Z140 / Z180 / Z200 / Z275
(Jumlah berat salutan pada kedua-dua belah, g/m²)
Komposisi Kimia DX53D+Z (Lazim, %)
| unsur | Kandungan Maks |
|---|---|
| C | 0.12 |
| Mn | 0.60 |
| Si | 0.50 |
| P | 0.10 |
| S | 0.045 |
| Ti | 0.30 |
Pengaloian karbon rendah dan terkawal memastikan kemuluran dan kebolehbentukan yang sangat baik.
DX53D+Z Sifat Mekanikal
| Harta benda | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tegangan (Rm) | 270 – 380 MPa |
| Kekuatan Hasil (Re/Rp0.2) | 140 – 260 MPa |
| Pemanjangan Minimum (A80) | Lebih daripada atau sama dengan 30% |
Nilai pemanjangan mungkin berkurangan sedikit untuk tolok ultra{0}}nipis.
Ciri Pemprosesan & Prestasi
1. Mekanisme Perlindungan Kakisan
Salutan zink melindungi keluli melalui:
Perlindungan penghalang (mengasingkan keluli daripada kelembapan dan oksigen)
Perlindungan katodik (zink menghakis dahulu, melindungi keluli)
Ini menjadikan DX53D+Z sesuai untuk-penggunaan jangka panjang dalam persekitaran yang agresif.
2. Prestasi Membentuk & Memproses
DX53D+Z menawarkan tingkah laku pemprosesan yang serupa dengan keluli lukisan-digulung dalam-sejuk, dengan rintangan kakisan tambahan. Ia menyokong:
Lukisan dalam
Membongkok dan mengecap
Pembentukan gulungan
Kimpalan titik dan kimpalan laser
3. Kebolehcatan
Kepingan keluli DX53D+Z memberikan lekatan cat yang baik. Apabila prestasi cat yang lebih tinggi diperlukan, permukaan ZF (galvanil) atau berfosfat disyorkan.
4. Rupa Permukaan
Keluli DX53D+Z biasanya mempunyai:
Spangle biasa atau spangle minimum
Kemasan logam kelabu-perak seragam
Aplikasi Biasa Lembaran Keluli Bergalvani DX53D+Z
Komponen automotif
Panel dalam, bahagian tetulang, perumah bateri, pengecapan struktur
Perkakas rumah
Drum mesin basuh, panel peti sejuk, perumah ketuhar
Binaan & bahan binaan
Lembaran bumbung, panel dinding, pintu, profil
Kepungan elektrik & industri
Kabinet, perumah, saluran pengudaraan

S1: Apakah yang dimaksudkan dengan sebutan gred keluli "DX53D"?
A:Ini adalah sebutan mengikut piawaian Eropah EN 10346.
D:Menunjukkan keluli terutamanya untukmembentuk sejuk.
X53:Nombor gred tertentu. Nombor yang lebih tinggi (berbanding dengan DX51D) menandakankemuluran yang lebih baik dan keupayaan lukisan yang lebih mendalam.
D:bermaksudKualiti "lukisan"., mengesahkan kesesuaiannya untuk menuntut operasi pembentukan.
Ia biasanya dibekalkan sebagai kepingan tergalvani atau gegelung, yang ditetapkan sebagaiDX53D+Z.
S2: Apakah sifat mekanikal utama DX53D?
A:Nilainya terletak pada kebolehbentukan, bukan kekuatan tinggi. Ciri-ciri tipikal termasuk:
Kekuatan Hasil (Re):Biasanya dalam julat140 – 300 MPa. Tiada minimum tinggi dinyatakan, mengutamakan kebolehbentukan.
Kekuatan Tegangan (Rm):lebih kurang270 – 500 MPa.
Pemanjangan (A80): Minimum biasanya Lebih besar daripada atau sama dengan 26%(selalunya lebih tinggi, cth, 30-40% bergantung pada ketebalan dan pemprosesan). Pemanjangan tinggi ini adalah ciri penentunya.
Nisbah Terikan Plastik (nilai -):Lebih tinggi daripada DX51D, menunjukkan rintangan yang lebih baik terhadap penipisan semasa lukisan dalam.
Kekerasan:Umumnya rendah untuk memudahkan ubah bentuk yang teruk.
S3: Apakah perbezaan utama antara DX53D dan DX51D?
A:Perbezaan teras adalahtahap kebolehbentukan:
| Ciri | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| Penggunaan Utama | Pembentukan umum, lenturan | Lukisan dalam, pembentukan yang lebih kompleks |
| Kemuluran/Pemanjangan | bagus | lebih baik |
| r-nilai | Standard | Lebih tinggi |
| Aplikasi Biasa | Saluran, panel, kabinet | Pintu dalaman perkakas, tab mandi, perumah kompleks |
S4: Apakah jenis salutan dan berat yang tersedia untuk DX53D+Z?
A:Ia dibekalkan terutamanya sebagai -dip galvanized panas (+Z). Pilihan utama termasuk:
Jisim Salutan:Penamaan biasa ialahZ100, Z140, Z200, Z275(jumlah jisim g/m²). Pemilihan bergantung pada perlindungan kakisan yang diperlukan.
Kemasan Permukaan:
+Z:Salutan zink standard (mungkin mempunyai spangle).
+ZF:Salutan zink dengan tambahankemasan licin(cth, kulit-lulus).Ini adalah permukaan yang paling biasa dan disyorkan untuk DX53Dkerana ia meminimumkan kecacatan permukaan semasa lukisan teruk dan menyediakan asas lukisan yang lebih baik.
+ZM:Salutan zink dengankepasifanuntuk rintangan kakisan yang lebih baik semasa penyimpanan.
S5: Apakah aplikasi utama keluli DX53D?
A:Ia digunakan dalam produk yang memerlukan bentuk kompleks yang terbentuk daripada kepingan logam:
Perkakas:Tab dalam mesin basuh dan kabinet luar, pelapik peti sejuk, panel mesin basuh pinggan mangkuk.
Automotif:Panel dalaman bukan{0}}struktur, kurungan kompleks, bahagian perisai.
Produk Binaan:Kelengkapan air hujan yang ditarik dalam-dalam, komponen pengudaraan.
Kejuruteraan Am:Mana-mana bahagian yang memerlukan cabutan dalam atau operasi membentuk regangan yang teruk.


