1. Apakah Keluli DX53D?
DX53D ialah gred keluli bersalut celup-panas berterusan untuk pembentukan sejuk, ditakrifkan dalam EN 10346. Penamaan berbunyi seperti berikut: "DX" menandakan produk rata untuk pembentukan sejuk yang dibekalkan dengan salutan logam; "53" ialah indeks kebolehbentukan - nombor yang lebih tinggi bermakna keupayaan lukisan dalam-yang lebih baik; dan "D" menunjukkan salutan digunakan dengan pemprosesan -panas berterusan. Salutan yang paling biasa ialah zink, bertulis DX53D+Z, dengan salutan lain tersedia seperti +ZA (zink-aluminium), +AZ (aluminium-zink) dan +AS (aluminium-silikon). DX53D ialah bekas FeP05G dari sebutan Eropah yang lebih lama dan membawa nombor bahan 1.0951. Ia ialah keluli karbon rendah-dengan gelagat lukisan dalam yang baik, sesuai dengan bentuk kompleks dan pembentukan sederhana teruk di mana bahagian itu juga memerlukan perlindungan kakisan daripada salutan.
2. Komposisi Kimia
EN 10346 menentukan nilai maksimum untuk komposisi kimia bagi keluarga DX51D-DX57D dan DX53D diliputi oleh jadual yang sama. Had maksimum biasa ialah: karbon 0.12%, silikon 0.50%, mangan 0.60%, fosforus 0.10%, sulfur 0.045% dan titanium 0.30%. Maxima yang murah hati ini membolehkan kilang fleksibiliti; nilai sebenar disahkan pada sijil ujian kilang dan biasanya jauh di bawah had. Ambil perhatian bahawa salutan zink bukan sebahagian daripada kimia keluli asas - jisimnya ditentukan secara berasingan oleh penetapan salutan (contohnya +Z200 bermakna kira-kira 200 g/m² jumlah zink pada kedua-dua permukaan).
| Elemen (%) maks | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DX53D+Z (EN 10346 had keluarga) | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.10 | 0.045 | 0.30 |
3. Sifat Mekanikal
Di bawah EN 10346, DX53D diperlukan untuk memenuhi: kekuatan hasil (Rp0.2) 140-300 MPa, kekuatan tegangan (Rm) 270-420 MPa dan pemanjangan minimum (A80) sebanyak 30% untuk julat ketebalan biasa. Bahan ini juga menunjukkan tingkah laku pengerasan-kerja yang baik:{11}}eksponen pengerasan terikan (n-nilai) dan nisbah terikan plastik (nilai-) menyokong lukisan dalam dan regangan tanpa berleher atau mengoyak. Dalam amalan ini bermakna gegelung DX53D boleh dicop, ditarik dalam dan dibentuk menjadi bahagian dengan lengkung kompaun, dan gelagat membentuk kekal konsisten gegelung ke gegelung apabila dibekalkan oleh kilang dengan pemprosesan terkawal.
| Hartanah (julat EN 10346) | DX53D+Z |
|---|---|
| Kekuatan hasil Rp0.2 | 140-300 MPa |
| Kekuatan tegangan Rm | 270-420 MPa |
| Pemanjangan A80 (min) | 30% |
4. Aplikasi Keluli DX53D
DX53D+Z ditentukan di mana-mana bahagian memerlukan kedua-dua lukisan dalam dan rintangan kakisan. Aplikasi biasa termasuk:
| industri | Bahagian Biasa |
|---|---|
| Automotif | Panel badan, bingkai pintu, bahagian tempat duduk, tetulang bampar, perisai tangki bahan api, komponen bahagian bawah badan |
| Perkakas rumah | Drum dan pembalut mesin basuh, pintu dan pelapik peti sejuk, perumah ketuhar, panel gelombang mikro, bahagian mesin basuh pinggan mangkuk |
| Pembinaan | Profil bumbung, pelapisan dinding, saluran pengudaraan, bahagian struktur ringan, elemen fasad |
| Perabot | Kabinet pemfailan, unit penyimpanan logam, rak, meja dan bingkai katil |
| Peralatan elektrik | Kepungan pengubah, perumah kabinet elektrik, plat pelekap, penutup penjana, panel suis |
| HVAC | Salur udara, selongsong penukar haba, penutup pengudaraan,-perumah penyaman udara |
| pertanian | Perumah jentera, penutup pelindung, tong penyimpanan, panel peralatan |
5. Membandingkan DX53D dengan DX51D, DX52D dan DX54D
Dalam keluarga pembentuk sejuk-EN 10346, kebolehbentukan kedudukan nombor: DX51D ialah gred-tujuan umum, DX52D menambah keupayaan lukisan, DX53D meliputi cabutan yang lebih dalam dan DX54D-DX57D dikhaskan untuk lukisan dalam{{9} yang paling teruk dan bukan tugas{9} Dari segi praktikal, bahagian yang hanya memerlukan lenturan ringan atau pembentukan guling-berlebihan-ditentukan dalam DX53D dan harus menggunakan DX51D untuk menjimatkan kos; bahagian yang memerlukan lukisan berbilang peringkat-yang sangat dalam hendaklah disemak dengan DX54D. Dalam sistem JIS, gelagat DX53D secara kasarnya setanding dengan gred lukisan SGCD2/SGCD3 dan dalam sistem GB/T 2518 Cina, gred celupan sejuk-panas-yang sepadan ialah siri DC51D-DC57D, dengan DC53D pada tahap kebolehbentukan yang sama. Oleh kerana setiap piawaian mempunyai toleransi dan peraturan ujiannya sendiri, sentiasa beli mengikut piawaian yang dinamakan dalam kontrak anda dan sahkan sijil kilang.
6. Panduan Perolehan
Apabila memesan DX53D, nyatakan: standard (EN 10346), jenis salutan dan jisim (contohnya +Z200, +AZ150), ketebalan dan lebar, kualiti permukaan dan keperluan spangle, kulit-laluan dan minyak, dan bentuk penghantaran (gegelung, kepingan atau jalur celah). Sahkan penggunaan akhir dengan pembekal anda - bahagian perkakas yang ditarik-dalam dan profil bangunan-gulungan memerlukan jisim salutan yang berbeza walaupun gred asas adalah sama. Minta sijil ujian kilang yang menunjukkan kimia, hasil tegangan dan jisim salutan, dan untuk eksport tambah keperluan pembungkusan (pembungkus kalis air, perlindungan mata gegelung) supaya gegelung tiba dalam keadaan-sedia.
Soalan Lazim
Ia ialah indeks kebolehbentukan dalam keluarga pembentuk sejuk-EN 10346. Nombor yang lebih tinggi (DX54D-DX57D) menunjukkan keupayaan lukisan-dalam yang semakin baik; DX53D terletak dalam julat lukisan dalam, di atas gred umum dan lukisan DX51D/DX52D.
Tidak serupa, tetapi setanding. SGCD2/SGCD3 ialah gred lukisan JIS G 3302 dengan tahap kebolehbentukan yang hampir sama; DX53D ialah sebutan EN 10346. Ia tidak boleh ditukar ganti secara automatik - tentukan kepada standard yang diperlukan oleh kontrak anda.
DX53D ialah-nama keluarga gred asas; akhiran "+Z" menentukan salutan logam sebenar (hot-zink celup). Anda tidak boleh memesan "DX53D" kosong sebagai produk bersalut - penetapan salutan mesti sentiasa dinyatakan, cth, DX53D+Z200.
Ya, dengan kaedah standard untuk keluli bersalut (spot, MIG/MAG, TIG). Permukaan bersalut zink-mungkin memerlukan pembaikan salutan setempat pada kimpalan untuk memulihkan perlindungan kakisan dan pengekstrakan wasap yang mencukupi diperlukan semasa mengimpal keluli bersalut.
Ia dahulunya ditetapkan sebagai FeP05G dalam sistem piawai Eropah yang lebih awal; nombor bahan ialah 1.0951. Pesanan moden harus menggunakan sebutan EN 10346.
Timbang sampel sebelum dan selepas menanggalkan salutan (atau gunakan tolok magnet untuk ketebalan), dan bandingkan dengan penetapan salutan pada sijil kilang. Pemeriksaan-pihak ketiga boleh melakukan pemeriksaan yang sama dan mengeluarkan laporan sebelum penghantaran.
Perlukan gegelung DX53D+Z untuk-bahagian yang dilukis dalam? Dapatkan kilang-bahan EN 10346 yang disahkan dengan jisim salutan yang disahkan dan pembungkusan eksport.
Hantar PertanyaanHubungi KamiPasukan kami membalas dalam masa 24 jam dengan spesifikasi, harga dan pilihan penghantaran.
