panas-celup keluli tergalvani DX53D
Keluli bergalvani celup panas-DX53D mengikut standard 10346 ialah bahan moden yang telah dibangunkan khas untuk menuntut proses pembentukan sejuk. Dengan nombor bahan 1.0951 (dahulunya 1.0355), keluli ini tergolong dalam keluli lembut dan dikelaskan sebagai gred lukisan-dalam. Proses galvani celup panas-yang bersepadu menggunakan salutan zink tahan lama yang memberikan perlindungan kakisan yang boleh dipercayai dan menjadikan keluli kalis walaupun dalam keadaan persekitaran yang buruk. Selain itu, pelbagai variasi salutan – +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ dan +AS – memastikan penyesuaian individu kepada keperluan khusus dalam proses pembuatan yang berbeza.
Komposisi Kimia Keluli DX53D
Keluli DX53D kami mempunyai komposisi kimia yang dioptimumkan dengan teliti dan direka untuk aplikasi industri yang menuntut.
| unsur | Kandungan (%) |
| Karbon, C | 0.12 maks |
| Silikon, Si | 0.50 maks |
| Mangan, Mn | 0.60 maks |
| Fosforus, P | 0.10 maks |
| Sulfur, S | 0.045 maks |
| Aluminium, Al | 0.02-0.07 |
| Nitrogen, N | 0.012 maks |
| Titanium, Ti | 0.30 maks |
| Zink, Zn (salutan) | Pembolehubah |
Sifat Mekanikal Keluli DX53D
Keluli DX53D bukan sahaja mempunyai komposisi yang hebat, tetapi sifat mekanikalnya juga mencerminkan komitmen kami terhadap-bahan berkualiti tinggi.
| Harta benda | Metrik | Imperial |
| Kekuatan Tegangan | 270-370 MPa | 270-370 MPa |
| Kekuatan Hasil | 140-260 MPa | 140-260 MPa |
| Kekerasan Brinell | 80-100 HB | 80-100 HB |
| Kekerasan Rockwell | 50-60 HRB | 50-60 HRB |
| Kekerasan Vickers | 100-130 HV | 100-130 HV |
| Pemanjangan | 30-40 % | 30-40 % |
| Modulus Elastik | 210 GPa | 30,000 ksi |
| Anisotropi (Nilai Minimum) | 1.3 | 1.3 |
| Indeks Pengerasan Terikan (n) (Min) | 0.2 | 0.2 |
Jenis Rawatan Permukaan
| Jenis Rawatan Permukaan | Kod | Ciri-ciri |
|---|---|---|
| Rawatan kromat | C | Rintangan kakisan yang baik, sesuai untuk keadaan terdedah |
| Rawatan kromat + minyak | S | Rintangan kakisan yang baik |
| Rawatan fosfat (dengan pasif) | P | Rintangan kakisan sederhana, lekatan cat yang baik |
| Rawatan fosfat (dengan pasif) + minyak | Q | Rintangan kakisan sederhana, lekatan cat yang baik, menghalang pengaratan semasa pengangkutan dan penyimpanan |
| Rawatan fosfat (tanpa pasif) | T | Rintangan kakisan sederhana, lekatan cat yang baik |
| Rawatan fosfat (tanpa pasif) + minyak | V | Rintangan kakisan sederhana, lekatan cat yang baik, menghalang pengaratan |
| Berminyak | O | Mencegah karat semasa pengangkutan dan penyimpanan |
| Tiada rawatan | M | Sesuai untuk lukisan segera |
Jadual Jenis Rawatan Permukaan
Penggantian Bahan Setara DX53D
Keluli DX53D mempunyai penggantian bahan yang setara dalam piawaian antarabangsa yang lain. Satu persamaan biasa ialah:
ASTM A653/A653M: Gred 340
Gred setara ini memastikan keserasian-silang dan memudahkan perdagangan antarabangsa dan penyumberan keluli DX53D.
Julat Saiz Produk Keluli DX53D
| Borang Produk | Ketebalan (mm / dalam) |
Lebar (mm / dalam) | Panjang (mm / kaki) | Diameter(mm / dalam) |
| Lembaran DX53D | 0.4 – 3.2 mm (0.016 – 0.126 in) | 600 – 1500 mm (23.6 – 59 in) | Sehingga 6000 mm (19.7 kaki) | N/A |
| Plat DX53D | 3.2 – 12 mm (0.126 – 0.472 in) | 1000 – 2500 mm (39.4 – 98.4 in) | Sehingga 12000 mm (39.4 kaki) | N/A |
| Gegelung DX53D | 0.4 – 3.2 mm (0.016 – 0.126 in) | 600 – 1500 mm (23.6 – 59 in) | Panjang gegelung tersuai | N/A |
| Paip DX53D | 1.5 – 10 mm (0.059 – 0.394 in) | N/A | Sehingga 12000 mm (39.4 kaki) | 21 – 610 mm (0.83 – 24 in) |
| Tiub DX53D | 1.0 – 8 mm (0.039 – 0.315 in) | N/A | Sehingga 12000 mm (39.4 kaki) | 10 – 400 mm (0.39 – 15.7 in) |
GNEE STEEL juga boleh membekalkan gred keluli tergalvani berikut:
|
Standard |
Gred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Piawaian Cina |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Standard Jepun |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Untuk Struktur Standard Jepun |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Untuk Struktur Piawaian AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
