DX51D Z40 Gegelung Keluli Galvanized
Spesifikasi popular tidak berkesudahan!
Klik untuk mendapatkan lembaran spesifikasi!
Gegelung keluli galvani Z40 membantu dalam aplikasi yang berbeza, termasuk persekitaran pembuatan dan fabrikasi. Ia juga tahan lama, mampan, dan kos - berkesan. Terdapat pelbagai jenis gegelung keluli tergalvani, dan DX51D Z40 adalah satu, jadi jika anda ingin mengetahui sifatnya, periksa di bawah.
-
Apakah gegelung keluli galvanized DX51D Z40?
Gegelung keluli galvanized DX51D Z40 sangat lembut dan fleksibel dan digunakan dalam roll sejuk yang terbentuk dengan BS EN 10346: 2015. Di samping itu, ia berguna dalam sistem saliran, profil tingkap, bumbung, peralatan rumah tangga, halangan jalan raya, dan jambatan. Selain itu, ia juga digunakan dalam peralatan pertanian, termasuk lumbung dan lumbung.
Kandungan zink sekurang -kurangnya 99%.
-
Apa maksud Z40?
Z40 adalah penamaan salutan yang menunjukkan bahawa ketebalan salutan anggaran kedua -dua belah adalah40g/m2.
Z40 gegelung keluli tergalvani adalah lapisan zink berat - yang rendah, yang hanya sesuai untuk kawasan yang tidak memerlukan rintangan kakisan yang tinggi atau tidak memerlukan ketahanan yang tinggi. Sebagai contoh, lembaran bergelombang galvanized yang diproses dengan gegelung keluli Z40 Galvanized boleh digunakan selama kira-kira 3-5 tahun dan akan berkarat dalam 2 tahun di kawasan pantai. Untuk keperluan menggunakan lebih daripada 10 tahun, disarankan untuk menggunakan gegelung keluli Z275 Galvanized.
- Proses produk
1 Kren mengangkat gegelung ke pelana masuk, dan roll - troli naik gegelung keluli dari pelana dan menghantarnya ke drum Unwinder.
2 Uncheiler berputar, buaian pisau yang berehat, dan kepala keluli memasuki mesin lurus secubit
3 Jalur berjalan ke hadapan, dan roll atas dan gulungan seterusnya dipotong dan dikimpal pada pengimpal jahitan sempit.
4 jalur keluli disembur oleh larutan alkali, scrubbing lye, degreasing elektrolitik, penyulitan air, pembersihan semburan dan pengeringan, kemudian memasuki looper masuk
5 jalur keluli melalui roller yang membetulkan, roller stereng, roller ketegangan ke dalam relau pengurangan menegak
6 Keluli jalur adalah haba yang dirawat di dalam relau penyepuhlindapan dan kemudian memasuki periuk zink di sepanjang hidung relau.
7 Keluli jalur dilampirkan dengan lapisan cecair zink dari permukaan periuk zink. Udara termampat yang ditiup oleh pisau udara meniup cecair zink yang berlebihan untuk memastikan ketebalan seragam lapisan zink.
8 jalur keluli memasuki penyejukan udara, dan kemudian memasuki tangki pelindapkejutan air untuk menyejukkan
9 jalur keluli melalui mesin penamat, penyegar ketegangan, masukkan bahagian rawatan kimia untuk rawatan passivasi (garis 5 mempunyai rintangan cap jari)
10 Jalur memasuki looper eksport, dan gelung diperiksa dan dimasukkan ke dalam coiler untuk penggulungan. Apabila berat gegelung yang diperlukan dicapai, gegelung dibahagikan.
11 Troli memunggah membuang gegelung keluli dari coiler, dan kren mengangkat gegelung keluli ke gudang produk siap untuk pembungkusan.
Spesifikasi popular tidak berkesudahan!
Klik untuk mendapatkan lembaran spesifikasi!
|
Gegelung keluli galvanized |
|
|
Standard |
ISO, Jis, sebagai en, Astm |
|
Gred |
Q195 Q235 Q345 |
|
SGCC SGCH SGC340 SGC400 SGC440 SGC490 SGC570 |
|
|
SGHC SGH340 SGH400 SGH440 SGH490 SGH540 |
|
|
DX51D DX52D DX53D DX54D DX55D DX56D DX57D |
|
|
S220GD S250GD S280GD S320GD S350GD S400GD S500GD S550GD |
|
|
SS230 SS250 SS275 |
|
|
Lebar |
600mm hingga 1500mm |
|
Ketebalan |
0.125mm hingga 3.5mm |
|
Salutan Zink |
30g/m2 hingga 275g/m2 |
|
Berat gegelung |
3 tan hingga 6 tan |
|
ID gegelung |
508mm atau 610mm |
|
Rawatan permukaan |
Unoil, kering, kromat yang diluluskan, bukan - kromat yang dipasangkan |
|
Spangle |
Spangle biasa, spang minimum, spanger besar, spang sifar |
|
Kapasiti |
1,500,000mt/tahun |
|
Penghantaran |
15-25 hari |
|
Spangle |
Sifar kecil sederhana besar |
|
Salutan Zink |
30-275g/m2 |
|
Berat gegelung |
3-8 tan |
