Apakah Proses Salutan Galvani untuk Keluli S320GD?

 

Keluli S320GD bergalvani celup panas ialah keluli berkekuatan-tinggi. "320" menunjukkan kekuatan hasil minimum 320 MPa. Keluli S320GD diiktiraf secara meluas untuk kebolehbentukan, kekuatan, dan perlindungan kakisan yang unggul. Ia boleh dihasilkan melalui rolling panas dan rolling sejuk, dengan rawatan galvanizing celup panas digunakan. Ia digunakan secara meluas dalam bidang seperti pembuatan kenderaan dan industri pembinaan.

 

Proses galvanisasi untuk salutan S320GD melibatkan penggunaan lapisan zink pelindung pada permukaan keluli untuk memastikan ia selamat daripada kakisan. Biasanya, ini dilakukan melalui galvanizing hot dip, di mana keluli tertakluk kepada pembersihan, pengaliran, dan rendaman dalam mandi zink cair. Salutan zink secara metalurgi terikat pada permukaan keluli dan menjadi penghalang kuat terhadap degradasi oleh kelembapan dalam persekitaran atau udara. Oleh itu, perlindungan yang diberikan daripada berkarat memanjang kepada umur panjang dan daya tahan bahan semasa penggunaan.

 

 

Pada asasnya, keluli bergalvani celup-panas menjamin pelbagai faedah, dan, akibatnya, ia mendapat pertimbangan meluas dalam pelbagai industri. Publisiti arus perdana sering menyasarkan perlindungan kakisan sebagai titik jualan utama untuk keluli tergalvani. Salutan bergalvani didapati berbeza dalam jangka hayat mengikut keadaan pendedahan. Sebagai contoh, kajian telah menunjukkan salutan tergalvani bertahan lebih daripada 50 tahun dalam persekitaran luar bandar, manakala dalam persekitaran perindustrian dan marin, ia bertahan lebih 20 tahun. Oleh itu, jangka hayat salutan tergalvani ini cukup untuk meminimumkan kos penyelenggaraan, mewujudkan pilihan ekonomi sebenar untuk projek infrastruktur dan pembinaan.

 

Begitu juga, kelebihan ketara -galvani celup panas ialah ia memberikan liputan seragam, walaupun pada tepi dan sudut tempat salutan lain akan menipis. Ikatan metalurgi zink dan keluli menghasilkan lapisan keras yang tidak mudah pecah apabila menjalani pengangkutan atau pemasangan. Keluli bergalvani boleh dikitar semula, menjadikannya sesuai dengan sempurna untuk matlamat kemampanan, mengurangkan kesan alam sekitar projek besar.

 

Terima kasih kepada kualitinya yang berkekalan, beberapa aplikasi pemangkin tinggi bagi keluli tergalvani-panas telah menjadikannya diingini secara universal dalam pembinaan jambatan, lebuh raya, menara penghantaran kuasa dan peralatan luar. Menurut angka dari Laporan Industri Dunia, kira-kira 40 juta tan zink digunakan setiap tahun, kira-kira separuh daripadanya digunakan dalam galvanizing.

 

Keluli bergalvani juga digunakan secara meluas dalam industri automotif untuk -panel badan kalis karat dan anggota struktur supaya bahagian kenderaan menikmati hayat yang lebih lama. Begitu juga, ia mendapat aplikasi dalam pertanian dalam pembinaan jentera, pagar, dan tangki simpanan yang menentang cuaca buruk.

 

 

• Rintangan kakisan:Ujian menunjukkan bahawa, secara purata, galvanizing melambatkan kakisan sebanyak 30-75% berbanding kaedah salutan lain.
• Konsistensi Ketebalan:Salutan zink biasanya berjulat antara 45 hingga 85 mikron pada salutan, diselaraskan mengikut keperluan aplikasi dan keadaan pendedahan.
• Kesan Ekonomi:Beralih kepada-panas keluli tergalvani celup menjimatkan kira-kira 20-30% kos pembaikan dan penyelenggaraan sepanjang hayat keluli itu.
• Ketahanan:Menurut penyelidikan AGA, keluli tergalvani boleh mengekalkan integriti strukturnya dalam suhu antara -40 darjah F hingga 392 darjah F.

 

Secara keseluruhannya, menggabungkan data masa-yang diuji dengan kemajuan baharu dalam-teknologi galvani celup panas, bahan ini dibanggakan sebagai tulang belakang kepada semua-infrastruktur mampan yang dibina dengan baik untuk masa hadapan.

 

 

unsur	Kandungan Maksimum (%)
Karbon (C)	0.2
Silikon (Si)	0.6
Mangan (Mn)	1.7
Fosforus (P)	0.1
Sulfur (S)	0.045

 

 

Harta benda	Nilai
Kekuatan Tegangan (Rm)	290 – 390 MPa
0.2% Kekuatan Bukti (Rp0.2)	Lebih besar daripada atau sama dengan 320 MPa
Pemanjangan Minimum (Lo=80 mm) (A)	Lebih daripada atau sama dengan 17%

 

 

Gred keluli	Salutan	Hasil(MPA)	Tegangan(MPA)	Pemanjangan(%)
DX51D	Z,ZF	--	270-500	20
DX52D	Z,ZF	140-300	270-420	22
DX53D	Z,ZF	140-260	270-380	26
DX54D	Z,ZF	140-220	270-350	30
S220GD	Z,ZF	220	300	18
S250GD	Z,ZF	250	330	17
S280GD	Z,ZF	280	360	16
S320GD	Z,ZF	320	390	15
S350GD	Z,ZF	350	420	14
S400GD	Z,ZF	400	470	--
S450GD	Z,ZF	450	530	--
S500GD	Z,ZF	500	560	--

 

Hubungi sekarang