Keluli DX53D
Keluli bergalvani celup panas-DX53D mengikut standard 10346 ialah bahan moden yang telah dibangunkan khas untuk menuntut proses pembentukan sejuk. Dengan nombor bahan 1.0951 (dahulunya 1.0355), keluli ini tergolong dalam keluli lembut dan dikelaskan sebagai gred lukisan-dalam. Proses galvani celup panas-yang bersepadu menggunakan salutan zink tahan lama yang memberikan perlindungan kakisan yang boleh dipercayai dan menjadikan keluli kalis walaupun dalam keadaan persekitaran yang buruk. Selain itu, pelbagai variasi salutan – +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ dan +AS – memastikan penyesuaian individu kepada keperluan khusus dalam proses pembuatan yang berbeza.
Kaedah Kimpalan Keluli DX53D
Keluli DX53D kami sesuai untuk pelbagai proses kimpalan, yang boleh memenuhi pelbagai keperluan aplikasi sambil memastikan kekuatan dan kebolehpercayaan sendi. Proses kimpalan kami memberi perhatian kepada butiran untuk memastikan setiap sambungan yang dikimpal dapat memenuhi piawaian tertinggi.
1. Kaedah Kimpalan
Kimpalan Titik: Kaedah ini digunakan-untuk bahagian nipis dan aplikasi pantas. Ia cekap dan memberikan sambungan yang kuat tanpa banyak kerumitan-pilihan yang bagus untuk-pengeluaran berkelajuan tinggi.
Kimpalan Arka: Untuk bahagian yang lebih tebal, kimpalan arka adalah cara yang perlu dilakukan. Ia memberikan penembusan yang lebih dalam dan mencipta sendi pepejal yang boleh mengendalikan tekanan, menjadikannya kegemaran dalam kerja struktur.
Kimpalan Jahitan: Jika anda memerlukan sambungan berterusan, kimpalan jahitan telah anda lindungi. Ia sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pengedap kedap udara atau kedap air, seperti komponen kedap cecair atau{1}}udara.
Kaedah ini menjadikan DX53D fleksibel dan boleh disesuaikan, membolehkan anda menggunakannya dalam kedua-dua bahagian struktur yang kukuh dan kepingan ketepatan.
2. Pertimbangan
Untuk hasil terbaik dengan DX53D, kawalan haba adalah kunci. Sebagai keluli karbon-rendah, terlalu banyak haba boleh melemahkan kekuatan dan permukaannya. Pastikan input haba rendah, gunakan elektrod yang betul dan kekalkan kelajuan kimpalan yang stabil-ini memastikan sambungan kuat dan bersih, dengan kecacatan yang minimum. Dengan sedikit berhati-hati, DX53D boleh mengendalikan hampir semua kerja mengimpal.
Komposisi kimia keluli DX53D
Kandungan unsur kimia DX53D (%)
| C | Si | Mn | P | S | Ti |
| maks 0.12 | maks 0.5 | maks 0.6 | maks 0.1 | maks 0.045 | maks 0.3 |
Sifat mekanikal keluli DX53D
| Rm - Kekuatan tegangan (MPa) | 270-380 |
| Semula - Kekuatan hasil atas atau | 140-260 |
| Rp0.2 - 0.2% kekuatan kalis (MPa) | |
| A - Min. pemanjangan Lo=80 mm (%) | 30 |
Apakah perbezaan antara DX53D+Z dan DX51D+Z?
bahan
DX53D+Z: DX53D+Z penyaduran zink secara amnya menggunakan substrat DC03 atau DC04.
DX51D+Z: Tergalvani DX51D+Z menggunakan substrat DC01.
Ciri-ciri
DX53D+Z: Ia mempunyai penampilan yang baik dan kebolehsuaian yang baik dalam mengimpal, mengecat, rawatan anti-karat, dsb.
DX51D+Z: Kandungan karbon adalah kecil, pemanjangan lebih tinggi, dan pengecapan dan kemuluran adalah umum.
Harga pasaran
Harga lembaran tergalvani DX53D+Z adalah lebih tinggi daripada lembaran tergalvani DX51D+Z.
Perbandingan Bahan
|
Piawaian Cina |
Piawaian Jepun |
Piawaian Eropah |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D Dengan |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |
|
Standard |
Gred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Piawaian Cina |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Standard Jepun |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Untuk Struktur Standard Jepun |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Untuk Struktur Piawaian AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
