Zink - aluminium - keluli bersalut magnesium
Klik untuk mendapatkan senarai harga hari ini!
Zam bersalut keluli (zink - aluminium - keluli bersalut magnesium, ZM) adalah keluli bersalut aloi yang tinggi, yang digunakan oleh Alloure, yang digunakan oleh Alloure, yang digunakan untuk Alloure, yang digunakan oleh Alloure, yang digunakan untuk keluli yang digunakan, Peralatan, pertanian, jentera, tenaga, industri, dan sebagainya.
Salutan Zam yang biasa digunakan sistem komposisi adalah Zn - 6%al-3%mg, Zn-1.5%~ 8%al-Mg.
Zinc (Zn): >85%, perlindungan anod korban
Aluminium (AL): 6-15%, Pembentukan Filem Alat oksida
Magnesium (mg): 1 - 4%, kemampuan pembaikan diri
Silikon (Si): jejak, menghalang pertumbuhan lapisan aloi Fe - al
Zam Coated Steel menawarkan rintangan kakisan yang luar biasa, diri - membaiki keupayaan, perlindungan yang sangat baik dan perlindungan tepi machined, rintangan calar yang sangat baik, keseragaman salutan yang baik dan lekatan, rintangan kimia yang sangat baik dan kebolehkerjaan.
Ketahanan:Zam Coating secara dramatik memanjangkan hayat keluli dalam persekitaran yang keras, mengurangkan kos penyelenggaraan dan penggantian.
Bimbang - pemprosesan percuma:ZM membentuk lapisan pelindung yang berkesan pada luka, lipatan dan calar semasa pemprosesan berdasarkan keupayaan pembaikan diri yang kuat -.
Ringan:Di bawah premis mencapai kehidupan perlindungan yang sama atau lebih baik, lapisan nipis atau substrat yang lebih nipis boleh digunakan (terutamanya bermanfaat untuk keluli tegangan -), dengan itu menyedari pengurangan berat badan dan pengurangan kos.
Senang dipasang dan pengangkutan:Kekerasan zam yang agak tinggi mengurangkan kehilangan keluli semasa pengangkutan, pemasangan dan penggunaan.
Kos - berkesan:Kos awal adalah lebih tinggi daripada keluli GI/GL, tetapi kehidupannya yang panjang, penyelenggaraan yang dikurangkan, keperluan pemprosesan yang lebih rendah dan penggunaan bahan dapat mengurangkan kos jangka panjang -.
-
Sifat mekanikal substrat
| Jenis substrat | Contoh gred biasa | Kekuatan Hasil (RP0.2) MPA | MPA Kekuatan Tegangan (RM) | Pemanjangan (A80mm) % |
| Keluli karbon rendah (keluli lembut) | DC01 / DC03 / SPCC | 140 – 280 | 270 – 400 | 28 – 42 |
| Kekuatan Tinggi Sekiranya Keluli | H180YD / H220YD | 180 – 220 | 300 – 350 | 34 – 40 |
| Kekuatan tinggi keluli aloi rendah (HSLA) | S355MC / QSTE460TM | 355 – 460 | 430 – 560 | 18 – 24 |
| Bakar Keluli Hardenable (BH) | H220BD / H260BD | 220 – 260 | 340 – 390 | 34 – 38 |
| Keluli Fasa Dual (DP) | HCT600X / DP600 | 340 – 410 | 600 – 670 | 17 – 24 |
| Transformasi disebabkan keluli plastisitas (perjalanan) | RAK40 / 60H / CP800 | 450 – 600 | 780 – 980 | 18 – 26 |
| Keluli martensit (MS) | HDT1000M / MS1200 | 950 – 1200 | 1200 – 1500 | 3 – 8 |
| Substrat bergulir panas | S355J2 / Q355B | Lebih besar daripada atau sama dengan 355 | 470 – 630 | Lebih besar daripada atau sama dengan 22 (membujur) |
