Mengenai keluli tergalvani
Keluli bergalvanidisalut dengan zink, yang mewujudkan penghalang fizikal dan kimia untuk mengelakkan kakisan. Keluli bergalvani tahan lebih lama dan mempunyai kos penyelenggaraan yang lebih rendah sepanjang hayatnya.
Terdapat dua jenis keluli tergalvani: galvanizing hot-dip dan electro-galvanizing. Perbezaan utama antara kedua-dua jenis ini ialah kaedah pengeluaran.
Keluli tergalvani celup panas dicelup ke dalam baldi zink cair, menyalut keluli dengan lapisan zink. Keluarkan keluli tergalvani dan biarkan sejuk. Bentuk struktur seperti keluli sudut dan keluli saluran selalunya bersalut celup panas.
Keluli galvanizing elektro, seperti namanya, adalah proses penyaduran elektro di mana keluli diletakkan dalam larutan zink dan air masin bercas. Ini menyebabkan zink terikat secara kimia dengan keluli konduktif. Electroplating selalunya digunakan untuk melilit kepingan keluli, yang kemudiannya dibentuk menjadi bentuk seperti C-stringers, kepingan beralun, atau boleh dibentuk dan dikimpal ke dalam paip dan tiub. Polimer tahan UV sering digunakan selepas penyaduran untuk melindungi keluli dan menyediakan permukaan yang boleh dicat tanpa memerlukan buku asas.
Cat bergalvani juga boleh membantu melindungi projek anda. Ia amat berguna untuk melindungi kimpalan pada projek tergalvani yang berisiko berkarat.
Keluli tergalvani sesuai untuk mereka yang cuba mengimbangi kos dan jangka hayat dalam projek luar, tetapi keberkesanan keluli tergalvani sangat terhad dalam persekitaran marin. Dalam persekitaran yang keras, zink akan cepat teroksida menjadi "karat putih" dan dihanyutkan, meninggalkan keluli terdedah. Mengecat projek tergalvani anda ialah cara mudah untuk memberikan lapisan perlindungan tambahan.
