Gegelung keluli tergalvani dihasilkan melalui proses yang dikenali sebagai galvanisasi, yang melibatkan penggunaan salutan zink pelindung pada kepingan keluli atau jalur. Proses ini meningkatkan rintangan kakisan keluli dan memberikan ketahanan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi. Berikut ialah gambaran keseluruhan tentang cara gegelung keluli tergalvani dihasilkan:
Pemilihan Bahan: Proses bermula dengan pemilihan kepingan atau jalur keluli berkualiti tinggi. Helaian ini boleh gulung sejuk atau gulung panas, bergantung pada sifat produk akhir yang diingini.
Pembersihan dan Penyediaan Permukaan: Kepingan keluli dibersihkan untuk membuang sebarang bahan cemar permukaan, minyak dan oksida. Langkah ini adalah penting untuk memastikan lekatan yang betul pada salutan zink.
Penyediaan Mandian Galvanizing: Mandian zink cair disediakan dengan mencairkan jongkong zink pada suhu tinggi. Tab mandi biasanya dikekalkan pada suhu antara 450 darjah dan 480 darjah (850 darjah F hingga 900 darjah F).
Selepas Rawatan: Dalam sesetengah kes, gegelung keluli tergalvani mungkin menjalani proses pasca rawatan tambahan untuk meningkatkan lagi kualiti salutan. Ini mungkin termasuk pelindapkejutan atau pempasifan untuk meningkatkan penampilan dan prestasi produk siap.
Pemeriksaan Akhir dan Kawalan Kualiti: Gegelung keluli tergalvani menjalani pemeriksaan yang ketat dan langkah kawalan kualiti untuk memastikan ia memenuhi piawaian dan spesifikasi industri. Ketebalan salutan, lekatan, penampilan dan parameter lain diperiksa dengan teliti.
Pembentukan Gegelung: Kepingan atau jalur keluli tergalvani kemudian digulung untuk membentuk gulungan atau gegelung besar untuk penyimpanan, pengangkutan dan pemprosesan selanjutnya.
Proses pembuatan gegelung keluli tergalvani menyediakan keluli dengan salutan tahan lama dan pelindung yang membantu mengelakkan karat dan kakisan. Gegelung keluli tergalvani yang terhasil digunakan dalam pelbagai aplikasi merentas industri, termasuk pembinaan, automotif, peralatan dan banyak lagi. Butiran khusus proses galvanisasi mungkin berbeza-beza berdasarkan faktor seperti jenis keluli, ketebalan salutan, dan tujuan penggunaan produk siap.
