Keluli Tergalvani Bercat A653

Tergalvani hot-dip ASTM A653 mempunyai lapisan tambahan perlindungan kakisan dengan salutan zink pada kedua-dua belah. Salah satu faedah untuk gred produk ini ialah perwatakan kemasannya yang estetik. Ia boleh dibiarkan tanpa dicat dan akan kelihatan cantik. Mungkin kelebihan utama keluli bersalut zink ASTM A653 ialah kebolehkerjaannya. Ia mengambil masa yang baik untuk dikimpal, dibentuk, dimesin, digunting dan digerudi tanpa retak atau merosakkan integriti struktur.

Hantar pertanyaan

Berbual sekarang

pengenalan produk

Definisi

A653/A653M – Spesifikasi Standard untuk Kepingan Keluli, Bersalut Zink (Bergalvani) atau Bersalut Aloi Zink-Besi (Bergalvani) oleh Proses Hot-Dip

Spesifikasi ini meliputi kepingan keluli, bersalut zink (bergalvani), atau bersalut aloi zink-besi (bergalvani) melalui proses celup panas dalam gegelung dan panjang potong.

ASTM A653 lwn ASTM A653 G90

ASTM merujuk kepada American Society for Testing and Materials Standards.

A-653 ialah salah satu nombor piawai cawangannya.

ASTM A653 ialah spesifikasi standard untuk aloi besi tergalvani celup panas atau kepingan keluli tergalvani.

ASTM A653 G90 merujuk kepada spesifikasi ASTM A653, kod lapisan tergalvani G90 mewakili makna bahawa jumlah salutan zink dua sisi ialah 0.9 oz/ft2 (nilai minimum purata tiga mata pada kedua-dua belah) atau 0.8 oz/ft2 (titik tunggal terkecil pada kedua-dua belah) nilai).

ASTM A653 G90 merujuk kepada kepingan keluli tergalvani, gred bahan ialah G90 (mengikut standard ASTM A653), ketebalan 3.2 mm.

Standard Amerika adalah istimewa. Terdapat kedua-dua unit berat metrik (g/m2) seperti Z90 dan unit berat British (oz/ft2) seperti G90. Perbezaan berat antara keduanya adalah lebih kurang 3 kali ganda.

Kelebihan ASTM A653

Bahan tergalvani hot-dip bersalut nipis mempunyai keupayaan kimpalan dan prestasi pemprosesan yang sangat baik. Ia boleh digunakan daripada kegunaan umum kepada lukisan dalam dan boleh dipilih mengikut tujuan.

Bahan bergalvani celup panas bergalvani tebal mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik. Pelbagai aplikasi boleh digunakan dengan memilih spangles dan fungsi pasca pemprosesan.

Keluli aloi hot-dip bukan sahaja mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik tetapi juga mempunyai lekatan yang baik dan kemuluran salutan, jadi ia boleh memberikan prestasi pemprosesan yang sangat baik. Kelebihannya ialah ia mempunyai penampilan yang cantik dan boleh digunakan untuk aplikasi di mana permukaannya tidak dicat.

ASTM A653 bersamaan

ASTMA653 ialah piawaian Amerika, yang bersamaan dengan JIS Jepun G 3302, Eropah EN 10346. Kepingan keluli tergalvani celup panas dengan ketebalan salutan 0.3 oz/inci persegi. Bahan mempunyai spesifikasi umum.

Klasifikasi ASTM A653

Bahan ini boleh didapati dalam beberapa sebutan seperti berikut:

Keluli Komersial (Jenis CS A, B dan C),

Membentuk Keluli (FS Jenis A dan B),

Keluli lukisan dalam (DDS),

Keluli lukisan dalam tambahan (EDDS),

Keluli struktur (SS),

Keluli aloi rendah kekuatan tinggi (HSLAS Type A), dan

Keluli aloi rendah kekuatan tinggi (HSLAS Type B).

Toleransi ketebalan ASTM A653

Ketebalan (mm)	sisihan yang dibenarkan		Lebar
	Naik	Bawah	Kurang daripada atau sama dengan 1000	＞1000~ Kurang daripada atau sama dengan 1300
0.1	0.03	0.03
0.15	0.04	0.04
0.2	0.05	0.05
0.25	0.05	0.05
0.3			0.03	---
0.4			0.04	0.04
0.5	0.08	0.08
0.5			0.045	0.05
0.6			0.05	0.05
0.75	0.1	0.1
0.8			0.05	0.05
1	0.13	0.13
1			0.055	0.06
1.2			0.08	0.08
1.25	0.13	0.13
1.5			0.08	0.08
1.75	0.15	0.15
2	0.18	0.18
2			0.1	0.1
2.25	0.2	0.2
2.5	0.23	0.23
2.5			0.1	0.11
2.75	0.25	0.25
3	0.25	0.25
3			0.13	0.13
3.25	0.3	0.3
3.5	0.3	0.3
3.75	0.36	0.36
4	0.36	0.36
4			0.17	0.17
4.99	0.36	0.36
5			0.17	0.17
6			0.17	0.2
8			0.17	0.22

gred ASTM A653 dan komposisi kimia

Komposisi, % -Analisis Haba Elemen, maks (kecuali ditunjukkan sebaliknya)
Jawatan	Karbon	Mangan	Fosforus	Sulfur	CuB	Ni B	CrB	MoB	Vc	CbC, D	Ti
Gred Ss
33[230]	0.20	...	0.04	0.04	0.20	0.20	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
37[255]	0.20	...	0.10	0.04	0.20	0.20	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
40[275	0.25	...	0.10	0.04	0.20	0.20	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
50[340] Kelas 1 dan 2	0.40	...	0.20	0.04	0.20	0.20	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
50[340] Kelas 3	0.50	...	0.04	0.04	0.20	0.20	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
80[550]	0.20	...	0.04	0.04	0.20	0.20	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
HSLAAS Jenis A
40[275]	0.20	1.20	...	0.035	...	0.20	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
50[340]	0.20	1.20	...	0.035	0.20	0.20	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
60[410]	0.20	1.35	...	0.035	0.20	0.20	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
70[480]	0.20	1.65	...	0.035	0.20	0.20	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
80[5501	0.20	1.65	...	0.035	0.20	0.20	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
HSLAStypeB5F
40[275]	0.15	1.20	...	0.035	...	0.20	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
50[340]	0.15	1.20	...	0.035	0.2	0.21	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
60[410]	0.15	1.20	...	0.035	0.20	0.22	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
70[480]	0.15	1.65	...	0.035	0.20	0.23	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30
80[550]	0.15	1.65	...	0.035	0.20	0.24	0.15	0.06	0.008	0.008	0.30

ASTM A653 Sifat mekanikal

KLASIFIKASI	JENIS	KEKUATAN HASIL (Mpa) Min.	KEKUATAN TENSILE (Mpa) Min.	ELONGATION dalam 50mm Min.(%)
ASTM A653	CS jenis A	170/380	–	Lebih besar daripada atau sama dengan 20
	CS jenis B	205/380	–	Lebih besar daripada atau sama dengan 20
	CS jenis C	170/410	–	Lebih besar daripada atau sama dengan 15
	FS jenis A	170/310	–	Lebih besar daripada atau sama dengan 26
	FS jenis B	170/310	–	Lebih besar daripada atau sama dengan 26
	DDS	140/240	–	Lebih besar daripada atau sama dengan 32
	EDDS	105/170	–	Lebih besar daripada atau sama dengan 40
	SS-Gr 230/Gr A/ Gr 33	230	310	20
	SS-Gr 255/Gr B/ Gr 37	255	360	18
	SS-Gr 275/Gr C/ Gr 40	275	380	16
	SS-Gr 340 C1/Gr D/ Gr 50	340	450	12
	SS-Gr 340 C2/Gr E/ Gr 50	340	–	12
	SS-Gr 340 C3/Gr F/ Gr 50	340	480	12
	SS-Gr 550/Gr E/ Gr 80	550	570	–