Keluli tergalvani celup panas
Keluli S320GD bergalvani celup panas ialah keluli berkekuatan-tinggi. "320" menunjukkan kekuatan hasil minimum 320 MPa. Keluli S320GD diiktiraf secara meluas untuk kebolehbentukan, kekuatan, dan perlindungan kakisan yang unggul. Ia boleh dihasilkan melalui rolling panas dan rolling sejuk, dengan rawatan galvanizing celup panas digunakan. Ia digunakan secara meluas dalam bidang seperti pembuatan kenderaan dan industri pembinaan.
GNEE STEEL menyediakan S320GD dalam bentuk gegelung dan jalur, memastikan-bahan berkualiti tinggi untuk pelbagai projek.
Aplikasi Keluli Bergalvani S320GD
GNEE STEEL membekalkan keluli S320GD dalam gegelung dan jalur, memastikan kualiti yang boleh dipercayai disesuaikan dengan keperluan industri yang pelbagai. Ia gabungan ketahanan, kekuatan, dan kecekapan kos.
Pembinaan dan Infrastruktur:Panel bumbung, pelapisan dinding, rangka kerja struktur, jambatan, pagar dan rasuk sokongan.
Industri Automotif:Panel badan, komponen casis, tetulang,-struktur tahan ranap.
Pembuatan dan Kejuruteraan:Penutup logam, saluran HVAC, kabinet elektrik, sistem storan dan bahagian jentera.
Peralatan Pertanian:Silo, pagar, jentera ladang, kemudahan penyimpanan luar.
Tenaga dan Utiliti:Menara penghantaran kuasa, sokongan panel solar, komponen turbin angin, saluran paip industri dan tangki air.
Komposisi Kimia
| Gred | C | Si | Mn | P | S |
|---|
| S320GD | Kurang daripada atau sama dengan 0.2 | Kurang daripada atau sama dengan 0.6 | Kurang daripada atau sama dengan 1.7 | Kurang daripada atau sama dengan 0.1 | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 |
*Mengikut EN 10346-2015.
Sifat Mekanikal
| Gred | Kekuatan Tegangan (σb, MPa) | Kekuatan Hasil (σs, MPa) | Pemanjangan (δ, %) |
|---|---|---|---|
| S320GD+Z | Lebih besar daripada atau sama dengan 390 | Lebih besar daripada atau sama dengan 320 | A80: Lebih besar daripada atau sama dengan 17 |
| S320GD+ZF | |||
| S320GD+ZA | |||
| S320GD+ZM | |||
| S320GD+AZ | |||
| S320GD+AS |
*Mengikut EN 10346-2015.
*Nilai pemanjangan minimum berikut digunakan untuk ketebalan yang berbeza:
0.5mm < t Kurang daripada atau sama dengan 0.7mm: pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak 2% daripada nilai dalam jadual.
0.35mm < t Kurang daripada atau sama dengan 0.5mm: pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak 4% daripada nilai dalam jadual.
t Kurang daripada atau sama dengan 0.35mm: pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak 7% daripada nilai dalam jadual.
Soalan Lazim:
S: Bagaimanakah salutan zink pada keluli S320GD meningkatkan sifatnya?
J: Salutan zink pada keluli S320GD memberikan rintangan kakisan yang lebih baik, meningkatkan jangka hayat dan prestasi keluli dengan ketara dalam persekitaran yang keras. Ini penting untuk mengekalkan integriti struktur yang terdedah kepada unsur-unsur.
S: Apakah piawaian yang mengawal pengeluaran keluli S320GD?
J: Pengeluaran keluli S320GD dikawal oleh piawaian seperti EN 10147, yang menentukan komposisi kimia, sifat mekanikal dan keperluan salutan untuk memastikan kualiti dan prestasi yang konsisten.
S: Bolehkah keluli S320GD digunakan untuk aplikasi kimpalan?
J: Ya, keluli S320GD menawarkan kebolehkimpalan yang baik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi kimpalan dalam pembinaan dan pembuatan. Kandungan karbonnya yang rendah-dan unsur pengaloian khusus memudahkan proses kimpalan.
S: Apakah kepentingan istilah longitudinal dan gegelung berhubung dengan keluli S320GD?
A: Membujur merujuk kepada orientasi struktur bijian keluli, yang boleh memberi kesan kepada sifat mekanikalnya. Gegelung menandakan bentuk di mana keluli dibekalkan, membolehkan pengangkutan dan pemprosesan yang cekap dalam pembuatan.
S: Bagaimanakah bahan asas keluli S320GD menyumbang kepada ciri-cirinya?
J: Bahan asas keluli S320GD, biasanya keluli karbon-rendah, mengimbangi kekuatan dan kemuluran. Ini menjadikannya ideal untuk membentuk dan membentuk proses sambil mengekalkan integriti struktur.
